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主营：cnc加工,铣床加工,五金件加工,数控车床加工等
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车床加工怎样提高工作效率？
车床加工是一种常见的机械加工方法，提高工作效率可以从以下几个方面入手：
1、优化刀具选择：正确选择刀具可以大大提高加工效率。要根据不同的加工材料选择不同的刀具，对于硬度较高的材料，应选用具有高硬度且较耐磨的刀具。
另外，选择具有率的刀具形状，如锥形刀具，可以缩短加工时间，提率。此外，合理选择切削液也是提率的关键，正确使用切削液可以减少刀具磨损，并降低加工温度，提高切削效率。
2、灵活运用主程序和子程序：在复杂模具的加工中，如果模具上有几个相同的形状，要灵活运用主程序和子程序的关系，在主程序中反复调用子程序，直到加工完成。这样可以保证加工尺寸的一致性，又能提高加工效率。
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数控车床加工工艺的几个根本原则
数控车床的整个加工都是经过履行工件的加工程序来完成的。因此加工程序编制的好坏直接影响工件的加工精度和加工功率。本文就简略介绍一下，数控车床数控加工应当遵照的工艺原则。我们知道，数控车床是一种高度复合型的加工设备，在工件加工程序编制前，要根据其图纸的规划要求和加工内容，确认好其加工工艺。
一、先粗后精的加工原则：一般情况下，为了保证工件的加工质量，我们将工件加工划分为粗加工和精加工两个阶段，关于加工精度较高的工件还添加一道半精加工阶段。在数控车床进行数控加工时也应当遵照这一原则。数控车床车削加工工件粗加工时可快速切除大部分加工余量、尽可能减少走刀次数，缩短粗加时间；精加工时首要保证工件加工的精度和外表质量，故一般精加工时工件的概括应由一刀连续精加工而成。
如何提高车床加工精度？
数控机床是集机械，液压，电气为一体的机床，其中无论哪一部分发生故障都有可能会造成机床加工精度的降低，从而使得产品质量下降。作为一个从事数控加工行业的人，只知道如何去用当然不够，应该了解到如何去维护，更加应该知道如何提高。
造成机床加工精度异常的原因通常为以下几种：①进给单位被改动或变化；②各个轴的零点偏置异常；③轴向的反向间隙异常；④电机运行状态异常；⑤机械故障，如丝杠，轴承，轴联器等部件。
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