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随着近年来我国化工行业的不断提高,然而国内精细化工生产设备和技术来看也是良莠不一,高纯度、物料的生产后处理生产设备已经远远不能满足化工行业日趋提高的安全和环保要求,大部分干燥设备会出现以下的问题:
(1) 在不同程度上均存在出料困难和不;
(2) 在换批时,不能有效地确保清洗;
(3) 在进料和卸料过程中,导致粉尘飞扬,污染操作环境;
(4) 操作工人劳动强度较大。
多功能脉冲真空单锥干燥机是百得干燥根据精细化工行业精烘包生产线工艺要求开发的新一代搅拌型真空干燥器之一,采用*的工艺设计和制造技术,能够处理湿粉、滤饼、糊剂和料浆等材料,尤其适合比重大、粘稠和敏感度高或者含有有毒或性溶剂的产品。
单锥真空干燥原理一一工艺流程
真空单锥干燥机批次操作,湿物料进入烘干机后,利用夹套、搅拌加热进行干燥。高真空设计对干燥温度敏感的产目来说其优势明显,并具有良好的热传导能力、快速干燥,同时、又兼具低耗能的特点。本机采用充气密封半球阀,卸料、便捷,出色的真空、耐压密封性能,无死角、易清洁设计,性能稳定、使用寿命长,保证毫无损失地继续加工产品。
真空单锥干燥机助力食品安全近日,无锡双瑞工程师及安装调试人员将百得自主研发生产的新型单锥真空干燥机交付与用户,并顺利完成了安装、调试及验收工作,现两条生产线已顺利投产。
乳酸钙真空单锥干燥机优点分析
新一代内加热螺带式单锥真空干燥机在*、、精细化工、电池材料、硬质合金等行业的多个产品生产中使用,符合设计指标要求,也印证了单锥干燥机有着其技术*性。
(1) 穿层设计,整合离心机在线工作。单锥干燥机可以方便地与翻袋式离心机出料口相连,实现固液分离到zui终成品的干燥混合。
(2) zui底部球面截止真空下料阀使真空单锥干燥机实现了自动排料,在干燥混合的工艺过程中实现全密闭。
(3) 新型内加热螺带搅拌器既使得容器内物料混合均匀,又避免了物料干燥过程中结块的可能,提高了干燥的效率。
(4) 顶部驱动避免轴密封与产品污染可能,保证外界环境的颗粒不会进入锥型干燥混合器。
(5) 无需打开工艺料仓,即可直接利用设备的CIP以及SIP功能,方便地对设备进行必要的清洗。
(6) 机械结构简单有效,操作人员容易理解,简单的按钮控制使操作过程非常方便。
单锥螺带真空干燥机功能描述脉冲真空干燥系统(1)腔内温度检测一一检测腔内温度并在控制柜上显示;
(2) 料温检测一一以一温度传感器置于料斗中,检测物料温度;料温显示在控制柜上;
(3) 热源温度控制一一热源温度在常温~120℃范围可调可控,温度精度±2℃;
(4) 终点判定一一比较物料温度判定干燥终点;
(5) 锥底氮气脉冲反吹一一高压氮气冲击物料迅速混合、防燃防爆、消除底部死角;
(6) 真空取样(选配)一一在取样过程可以不影响筒体内的真空度,不干扰干燥过程;
(7) 真空破碎装置(选配)一一保证物料的均匀和制粒,缩短干燥时间和物料的均匀性
(8) 紧急泄爆一一在主机腔内压力发生异常情况时,泄爆阀主动打开;
(9) 传动电机过载检测一一检测传动电机的电流,以监控主轴搅拌状态
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