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我们在使用冶金搅拌设备的时候有时会出现故障的现象,这都是正常的,但是在出现故障之后我们就要找出其原因并进行解决,接下来由我们的工作人员来给大家简单介绍一下吧。1、轴头或接头漏油的原因:油位高,接头表面密封失效,接头表面螺栓松动,油封损坏。2、减速器大幅度:两个轴连接处的相对位移太大,连接处零件松动,轴承或其他零件损坏,使用过载。3、减速机:运行中声音异常:滚动轴承损坏,圆锥滚子轴承间隙过大,齿轮或蜗杆副严重磨损,针齿销,套筒和车轮磨损。4、搅拌容器振幅大:水箱两轴联轴器的相对位移过大或联轴器紧固螺栓松动,底部轴承和导向轴承中心偏移或轴承损坏,搅拌体为不平衡时,水箱中的液位低于搅拌器。5、齿轮箱或轴承温升过高:润滑油过多或过少,无油或润滑不良,轴承损坏,圆锥滚子轴承间隙调整过紧,两个联轴器轴连接处中心不同,导致偏心磨损轴承,润滑油劣化和过载运行。6、机械密封机械密封泄漏及其保护系统过大,高湿度原因:轴轴线串动量超过允许值,轴封轴径向位移超过允许值,密封腔内压力低于带有固体杂质的水壶压力,密封,密封面严重磨损,密封液温度过高超过允许范围,动圈和静环等O形圈损坏外部安装机器,单端面密封润滑液液位在密封面下方的箱体内,单端面安装静环端面和搅拌轴垂直误差。
三窄叶旋桨式应用一种应用范围广泛的轴流型搅拌器,它的桨叶是一种近似等螺距曲面,排出性能好,剪切力低,可在过渡流及湍流操作中得到大的流动场,排出流量比推进式高出20%,适用于低粘度液体的混合、溶解、固体悬浮、传热、反应、结晶等,是大型搅拌罐替代推进式搅拌器的好形式。
一般,搅拌器的选型应从以下几方面考虑:1.有类似应用,且搅拌效果满意的可选择相同搅拌器;2.生产过程对搅拌有严格要求又无类似搅拌器形式可参考时,则应对工艺、设备、搅拌要求、经济性等作评价,需进行一定的试验研究,寻求佳的搅拌器形式、尺寸及操作条件,并经中试后才能应用于工业装置中。
在挑选搅拌设备器时,应依据生产规模(即物料处理量)、搅拌操作意图和物料特性断定搅拌容器的形状和尺度,在断定搅拌设备的容积时应合理挑选装料系数,尽量进步设备的利用率。假如没有特殊需要,釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器,并挑选适合的筒体高径比(或容器装液高径比)。 若有传热要求,则釜体外须设置夹套结构。夹套品种有全体夹套、螺旋挡板夹套、半管夹套、蜂窝夹套,传热作用顺次进步但制作本钱也相应增加。
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