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辨别玻璃胶的优劣
对于一些没有接触过硅酮胶行业的一些客户来说,市场上的玻璃胶品牌鱼龙混杂,如何迅速判别玻璃胶质量的优劣成为客户为关心的问题。今天小编就和大家分享一下快速辨别玻璃胶优劣的步奏:
1闻气味(适用于酸性胶)
酸性胶由于其中含有醋酸成分,在挥发过程中会产生一股酸味,但一般来说质量越好的胶,酸味越淡;质量越差的胶酸味越浓烈(因其添加的醋酸成分多),同时质量好的胶在固化过程中气味很快消失;而质量差的胶,酸味挥发的时间就长得多。
2比光泽
不同质量的胶打出来以后光泽度有差别,胶的颜色固化后光泽感强,而劣质胶有的一打出来就无光泽感,还有的是固化一两个月后便失去光泽。
3查颗粒
玻璃胶是经过充分均匀搅拌的化学合成材料,质地细腻、均匀,施胶固化后光滑平整有光泽;劣质玻璃胶则存在一些可看见颗粒、杂物,施胶固化后胶条表面比不上质量好的胶光滑、平整。
4看气泡
玻璃胶的主要成分是硅酮,其它添加材料用量。纯硅酮具有良好的稳定性,它在储存期内受外界条件变化的影响,施胶时不会产生因瓶内混入空气而打出胶来发生“啪”、“啪”气泡声的现象。但劣质硅酮玻璃胶由于其胶浆不是硅酮胶,硅胶中的添加剂与胶瓶的PE软胶有可能产生化学反应,令胶瓶胀大、,空间位存留的空气渗入胶浆使之产生空隙,打胶时会发出“啪,啪”的气泡声,令保质期缩短,更有甚者是少数厂家在装胶时故意将底盖打在瓶底部,而瓶中部留有空气,从而大大减少装胶量,自然打出来的胶有气泡也是不可避免的。
聚氨酯密封胶的优点:优异的耐磨性; 低温柔韧性; 广泛的性能调整; 机械强度大; 良好的附着力; 弹性好,回弹性好,适用于动态接头; 良好的耐候性,使用寿命可达15-20年; 优良的耐油性; 耐生物老化; 价格适中。
聚氨酯密封胶表面的干燥时间通常在20分钟至120分钟之间,因为凝胶的膜厚度非常薄并且凝胶的表面强度非常低。 承受较大的外力或冲击后,密封剂表面的外观将被破坏,这将影响固化的密封剂的强度。 通用标准是2毫米的24小时固化深度。
涂上聚氨酯密封胶后,撕下间隙两侧的保护胶带,避免在24小时内滴落。 为了减少对密封胶固化的影响,建议在固化后喷涂密封胶。 如果项目进度表有特殊要求,则应至少在24小时后执行,并在选择涂料时测试兼容性。
首先,固化后应正确放置粘合剂。 确保胶合部分不会溢出,从而导致胶合不足,胶水积聚和橡胶层不均匀。 哪个位置更合适取决于结合构件的形状和结合位置。 室温固化的聚氨酯胶粘剂可以通过加热来固化。 热固化的优点是延长了固化时间,提高了粘结强度和耐水性。
加热和固化时,请注意缓慢加热和冷却。 密封后不能立即加热热固化聚氨酯胶粘剂。 在室温下的高温是2小时,直到凝胶的粘度增加。 温升应缓慢。 它逐渐升至室温并变得不稳定。 焊点周围空间的加热温度应为平均温度。 固化后,应将冷却温度降至室温,并且不得从加热设备上除去粘合剂。 由于聚氨酯胶粘剂的收缩系数与胶粘剂的收缩系数有很大差异,因此温度变化过大会引起热应力和微裂纹,影响粘结强度。
双组分聚硫密封胶的特点是什么我们来为您介绍一下:
1、双组份聚氨酯密封胶属于反应固化型,有A、B两组份组成。A组分为乳白色或浅黄色粘稠状聚氨酯预聚体,B组分为固化剂与助剂等混合脱水而成的黑色膏状体或液体,固化后具有一定的弹性及粘结性,(A组份:B组份=10:0.8~1.2)
2、双组份聚氨酯密封胶原理:被粘面必须进行整齐处理(可用手提切割机,砂轮,刚刷等),使涂胶面露出牢固的结构层。接缝表面必须保证完全干燥、清洁、无霜。表面所有灰尘和水泥稀浆必须清刷处理干净。金属表面的锈层及保护漆也需除去。如构筑物不干,可用喷灯烘干。多孔表面涂胶前需先涂底涂料. 底涂料只需刷涂一薄层,待其表面不粘手后方可涂密封胶嵌缝.(本公司有配套的各种底涂料供给)。
3、双组份聚氨酯密封胶特点:优良的耐磨性、低温柔软性,性能可调节范围较广,机械强度大,粘接性好,弹性好,具有优良的复原性,可适合动态接缝和变形缝、伸缩缝。耐候性好,耐油性优良,耐生物老化且价格低廉。聚氨酯密封胶也有一些缺点。如:不能长期耐热;浅色配方容易受紫外光老化;单组分胶贮存稳定性受包装及外界影响较大,通常固化较慢;高温热环境下可能产生气泡和裂纹;许多场合需要底涂。同时聚氨酯密封胶耐水性也较差,耐碱水性欠佳。
4、双组份聚氨酯密封胶适用范围:该产品使用于土木建筑业、交通运输业、混凝土预制件等建材的连接及施工缝的填充密封。道路、桥梁、飞机跑道、地下管道、接头处的连接密封以及隧道和建筑物的伸缩缝与变形缝。
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