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在我们进行液压泵维修的时候,经常要遇到的一件事就是,调配液压泵的维修参数,只有在液压泵维修测试后,才会将液压泵装回液压系统中,让它继续工作,那么,常见的液压泵维修参数包括那些呢?
1、原动机原动机有电动机和内燃机两种形式,对原动机的要求以及原动机功率的确定
2、转速和排量转速关联着泵的寿命、耐久性、气穴及噪声等。虽然产品技术规格表中标明了容许的转速范围,但是在与用途相适应的佳转速下使用,不得超过高转速。特别是用内燃机驱动液压泵的情况下,油温低时若低速则吸油困难,有因润滑不良引起卡咬失效的危险,而高转速下则要考虑产生气蚀、振动、异常磨损、流量不稳定等现象的可能性。转速剧烈变动还对泵内部零件的强度有很大影响。
在系统所需流量已知的情况下,液压泵的转速应与排量综合考虑。通常,统所需流量和初选的液压泵转速及泵的容积效率(可根据产品样本获取为计算其参考值,即泵的排量
对于定量泵,选择的泵流量尽可能与系统所需流量相符合,以免功率损失过大。
力士乐液压泵的液压系统的失效根源主要有以下几个方面:液体污染、液体泄漏、液体化学性能变化、液体物理性能变化、液体气蚀,以及液体系统过热。所以我们在进行力士乐液压泵维修的时候,需要考虑以上几点,现在来具体了解一下:
(1)液体气蚀:液压系统出现气蚀后会引起振动和噪声,加速油液劣化,使液压系统性能变坏。
(2)液压系统过热:液压系统的工作温度应有一定范围,过高的温度使液压油粘度变低,润滑性能变坏,泄漏增大,并使液压油氧化分解。温度过低时,液压油粘度增大,流动性变差。温度超出允许的范围,对密封材料和元件的性能也有较大影响。低温下橡胶弹性体柔性变差;高温下材料强度减弱,同时由于热膨胀易引起元件运动受阻或卡紧。所以,控制液压系统工作温度过大的变化是很重要的。
无论是在液压泵维修还是液压马达维修的过程中,总能收到客户反映说液压泵或者液压马达的容积效率低下,导致液压系统出现各种各样的不良反应,其中就包括泵出油量不足之类的现象。因为容积效率的原因,使整个液压系统不能够正常工作,导致整个工程进度缓慢,大大的延误了工期。所以,当出现了容积效率不足的情况时,我们就需要及时的去找到原因并将其解决,以下是对液压泵容积效率不足的造成原因分析以及排除方法。
1、泵内部滑动零件磨损严重导致容积效率低下,我们需要对其拆开清洗,修理和更换。具体情况有以下几种:
①齿轮端面与侧板磨损严重——研磨修理或更换
②齿轮泵轴承损坏使泵体孔磨损严重——更换轴承并修理
③叶片泵配油盘端面磨损严重——研磨配油盘端面
④柱塞泵柱塞与缸体孔磨损严重——更换柱塞并配研,清洗后重装配
⑤柱塞泵配油盘与缸体端面磨损严重——研磨两端面达到要求,清洗后重新装配
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