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液压泵维修之柱塞泵皮带烧毁预防
一:柱塞泵皮带烧毁故障现象
这类故障一般表现为柱塞泵皮带打滑,有刺耳的摩擦声,泵转数降低,皮带弹跳,并且有焦糊味。发现这种情况应及时停泵,调整皮带松紧度并调整四点*合格,如处理不及时将导致烧皮带。
二:柱塞泵皮带烧毁原因分析
1、两个皮带轮槽不对正,四点*误差太大,运行时皮带弹跳,皮带与轮槽偏磨,接触面积减少使皮带磨损速度加快。
2、皮带过松,使皮带打滑,导致烧皮带。
3、更换新皮带后,皮带拉长未及时调整松紧度,致使皮带打滑而烧皮带。
4、皮带型号不对,皮带宽度与电机轮槽不符,造成皮带不能完全嵌入槽内,接触面减小,导致烧皮带。
5、皮带粘有油污,降低摩擦系数,产生打滑现象,导致烧皮带。
6、皮带轮轮槽磨损造成皮带与轮槽接触面减小,皮带打滑,导致烧皮带。
液压泵维修之脉动性
当液压泵的输入流量一定时,由于液压泵瞬时排量的不断变化,泵的输出转速也将按某一规律脉动。因泵的输出转矩与排量成正比,故在恒定的输人压力下,当忽略摩擦力时,液压泵的输出转矩将随瞬时排量的变化按同一规律不断改变。而当负载转矩一定时,因压力与排量成反比,随泵瞬时排量的变化,压力也将按某一规律脉动。
不同结构形式和参数的液压泵,其脉动情况各不相同。这种主要由液压马达本身结构形式所决定的周期性脉动,转速较高时,对惯性较大的外负载,输出脉动并不明显,但却使整个液压系统产生振动和噪声。当与系统固有的振动频率一致时,将发生共振现象,使管路系统出现较严重的振动和啸叫,影响系统及液压元件工作的平稳性,降低使用寿命。在低速运转时,脉动还将成为引起低速爬行的原因之一。
在进行路拌机液压泵维修的时候,应该注意:
(1)检查出油阀副减压环带是否磨损有台阶或伤痕现象,必要时应予以更换。
(2)检查出油阀副的配合情况。用手指堵住出油阀下孔,用另一手指将出油阀轻轻向下压,当手指离开出油阀上端时,它能自动弹回原位,表明出油阀副密封良好,否则应更换出油阀副。
(3)检查路拌机液压泵挺柱体。喷油泵体和挺柱体之间的标准间隙为0~0.03mm,如超过0.2mm ,则应更换零件。
(4)检查路拌机液压泵柱塞凸缘和控制套的凹槽之间的间隙,应为0.02~0.08mm,如超过0.12mm,必须更换控制套。
液压泵维修中泵不吸油的原因以及排除方法
1、叶片泵配油盘与泵体之间不密封 排除方法:拆开清洗重新装配
2、柱塞泵变量机构失灵或磨损,如加工精度差,装配不良,配合间隙太小,泵内部摩擦阻力太大,伺服活塞、变量活塞及弹簧芯轴卡死,通向变量机构的个别油道有堵塞以及油液太脏,油温过高,使零件热变形等 排除方法:拆开检查,修配或更换零件,合理选配间隙;过滤或更换油液;检查冷却器效果;检查油箱内的油位并加至油位线
3、柱塞泵缸体与配油盘之间不密封(如柱塞泵中心弹簧折断) 排除方法:更换弹簧
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