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搅拌车液压泵油封漏油原因的判断和处理
1, 使用时间长,油封正常磨损。
处理方案:更换新油封。
2, 液压油长期没有更换或滤芯质量不合格,液压油过脏, 加速油封磨损。
处理方案:尽快更换液压油和滤芯。
3, 液压油变质或乳化,润滑性能下降,加速油封磨损。
处理方案:尽快更换液压油和滤芯,严重时需要清洗系统。
4, 传动轴动平衡失效,摆动量大,引起主轴摆动油封偏磨。
处理方案:及时校正或更换传动轴。
搅拌车液压泵油封漏油原因的判断和处理
冬季起车时预热不足,油温过低,油液和油封没有达到良好工作温度。
处理方案:起车时,停罐怠速运转十到二十分钟,待油温正常后再转罐工作。
液压泵油封磨损漏油,一般不会对系统正常工作产生影响(3,6,7除外),但如果油箱液压油过少,系统吸不到油,则会使泵马达严重损坏。因此要经常检查油箱油位,及时补充,防止因小失大。
液压泵轴端油封属于易损件,做好日常检查保养,正规操作,很多漏油情况都是可以预防和避免的。如果出现漏油也不用过于惊慌,冷静细心查找引起漏油的原因,及时排除。
搅拌车的液压泵在使用的时候要注意什么问题?
搅拌车的正常运行是通过液压系统完成的。液压泵和液压马达也是液压系统中重要的组件,尤其是液压泵。
以下将向您介绍液压泵使用注意事项。
在连续空载运行之前,应在系统的卸载状态下将原动机开关打开几次。目的是尽可能消除管道中的空气。运行1〜2min后,没有异常现象,然后逐渐加载。装载过程中不应有异常振动,噪音和泄漏。否则,请停止检查并立即排除故障。
长期使用后,一定要注意更换液压油,以确保泵处于佳工作状态。
从搅拌车液压泵异响中分析液压泵的故障
液压系统振动和噪声的产生原因及消除措施
液压阀的振动和噪声 液压阀产生的噪声,因阀的种类,使用条件等具体情况不同而有所不同。按其发生的原因大致可分为机械声和流体声两大类。
1)机械声
大部分的液压阀都由阀芯,阀体,调控零件,紧固件,密封件等几部分组成,他是通过外力使阀芯产生运动,阀芯运动至相应位置使液流发生改变,满足工作要求。在这一过程中,阀内可动零件的机械接触产生噪声。
2)流体声
由于液压阀在进行节流,换向,溢流时,使阀体内液流的流量,方向以及背压发生种种变化,导致阀件及管道的壁面产生振动,从而产生噪声。按其产生压力振动的原因又可分为气穴声,流动声,液压冲击声和震荡声。 管路的振动和噪声 这主要是由于泵,阀等液压元件的振动在管路上相互作用引起的。研究表明,当管路的长度恰好等于振动压力波长一半的整数倍时,管路会产生强烈的高频噪声。
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