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柱塞马达维修是保证设备正常运用的基础技术,在使用的过程中一定要注意对其进行维护工作。
影响柱塞马达寿命的另一决定性因素是泵轴承的使用寿命。由于轴承在泵壳内的轴向载荷作用下旋转,泵壳内的三个摩擦副( 1个缸体配流面和配流板;2柱塞杆和缸孔;3滑靴和斜盘)部件高速摩擦旋转。当金属表面相对移动时,金属与金属接触,导致结合和切割。此外,由于局部高温,大尺寸金属氧化物颗粒被疲劳剥离,剥离的金属颗粒由于不能从泵壳排出而积聚在液压泵壳中。由于泵壳内充满液压油,沉积的金属颗粒和液压油混合在一起,随着泵轴和缸体的旋转在泵壳内旋转漂移,导致泵内轴承磨损加剧。当轴承磨损到一定程度时,间隙增大,轴承的旋转精度随着轴承间隙的增大而降低。因此,缸体与分配板的相对运动精度无法保证,从而破坏了泵的三对摩擦副之间的流体静力平衡。受损的静压的轴承(三对摩擦副)会加速磨损。
造成液压马达维修的故障*有哪些?
造成液压马达维修的故障*统分为两大类,分别是内部与外部两大因素。所谓外部因素就是指与液压系统相关的机械传动以及执行机构故障对液压元件产生的不良影响。可能这么说着有点看不懂,没关系,我们举几个例子:执行机构运行不正常,造成卡死、机械载荷的冲击,造成噪音、环境的温度以及环境的腐蚀和污染对液压马达外观造成损坏等等。
搅拌车液压马达维修的常见故障
1、供油量不足导致输出转速和输出转矩低原因分析:
①供油液压泵吸油口过滤器堵塞 解决方法:可清洗滤油器
②油液钻度过大 解决方法:更换过度适合的油液
③轴向或径向间隙过大等原因造成 解决方法:研磨定子或其他有关零件,使轴向或径向间隙符合要求
2、液压马达的原动机(电动机或内燃机)功率或转速不当导致输出转速和输出转矩低原因分析:
①原动机功率不匹配 解决方法:更换原动机,使之与液压泵功率匹配
②原动机转速低于额定转速 解决方法:选用转速满足要求的原动机
液压马达转速过低和转矩小的故障原因以及排除方法
液压泵输出油压不足
①液压泵效率太低——排除方法:检查并排除液压泵故障
②溢流阀调整压力过低或发生故障——排除方法:检查溢流阀故障,排除后重新调高压力
③油管阻力过大(管道过长或过细)——排除方法:更换孔径较大的管道或尽量减少长度
④油的勃度较小,内部泄漏较大——排除方法:检查内泄漏部位的密封情况,更换油液或密封
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