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减温减压装置支吊架悬空、简体弯曲原因分析
管道截面上部温度高于下部温度,将造成管道轴向弯曲变形,与实际管道的变形理论分析一致,说明管道截面上下温差是导致管道弯曲变形及支吊架脱空的主要原因。
焊缝开裂原因分析
管道在热胀、冷缩及其他位移受约束时所产生的应力称为二次应力。允许应力值为52.00MPa[出自于《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》](SDGJ6—90)。大小头的小头处一次应力为35.71MPa。由此说明两点:①中间支架悬空,减温减压器一次应力超标,喷水阀后管道容易产生裂纹;②中间支吊架悬空,在大小头处的小头处一次应力并不大(一次应力合格),支架悬空情况下,管系应力不是该处产生裂纹的主要原因。
杠杆式减温减压阀主要由阀体、阀座、阀瓣等零件组成,采用双阀座、双锥体阀瓣的结构。采用压力平衡式阀瓣、升降调节。其调节机构采用扛杆式,可配用DKJ型或其它型角行程电动执行器,实现遥控和自动控制。减温减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,并在阀体内或阀后喷入冷却水,将介质的温度降低,这种阀门称为减压减温阀。
变频式减温减压装置其主要特点:
1.减温系统采用变频器直接控制水泵电机来调节减温水的水量,调节性能大大提高。
2.节电、节水、节约能源,并且还能有效地保护水泵和电机,使得水泵和电机的使用寿命大大延长。同时由于变频器的丰富功能,使得水泵和电机在使用过程中根据实际工况自动启动和关闭,真正实现工业控制智能化。
3. 设备外表美观大方,质量可靠。现已广泛应用于热电厂、集中供热、食品、石化、纺织、印染、橡胶、造纸和纸浆、制药、冶金等行业
分体式减温减压装置性能指标
1.进口蒸汽压力P1≤ 10MPa,温度t1≤540℃;
2.出口流量Q:减温减压装置出口流量Q的变化范围10%~,在此范围内可实现理想调节。
3.出口蒸汽压力P2的变化范围为:P2≤0.98MPa时,P2的变化范围为P2±0.4MPa;0.98<P2≤3.82MPa时,P2的变化范围为P2±0.06MPa;P2>3.82MPa时,P2的变化范围为P2±0.15MPa。
4.出口蒸汽温度t2的调节范围为t2±4℃。
5.装置正常运行时,在减温减压阀下游一米,同时距管壁一米处测其噪音,噪音音级不大于85分贝。
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