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带式压泥机是由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成,用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比,带式压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。带式压泥机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段技运用全新型设备过滤机程控自动厢式压滤机、隔膜压滤机、深度污泥脱水压滤机、一体化污水污泥处理设备、在线精密过滤系统等价格合理、*的环滤产品。固液分离的基本原理是:混合液流经过滤介质(滤布),固体停留在滤布上,并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布,成为不含固体的清液。
一分钟了解带式压泥机电机
用户要及时检查压滤机设备,定时修理,保证带式压泥机正常运用;滤布的选择要充分考虑污泥的性质,并结合污泥脱水网的透水性,孔隙率。对带式压滤机的电机运用应当科学合理,不要为了保证功率,过分扩展功率;电机要常常上光滑油,保证电机不会发作腐蚀,生锈的痕迹;带式压泥机电机要及时替换,不要等老化以后在换,这样会影响电机的运用;发现带式压泥机宣布异响要立即停止运用,切不可继续运用,以防烧坏电机。
为保证带式压泥机的正常运行,延长使用寿命,正确地使用和操作是至关重要的。同时应经常进行检查,及时维护与保养。
1、正确选用滤布,即要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率。每次工作结束必须清洗一次滤布,使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理,如有损坏应及时修复或更换。
2、检查滤板的密封面,并清除密封面上的残渣,以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面,不要碰撞,放置时立着为好,可减少变形。
3、电器控制系统如出现故障,先切断电源,停机修复或更换元件。定期对电器进行绝缘性能测定。
4、新机器安装使用一个月后应换油,*清洗油箱。以后,六个月对油箱进行一次清洗,并更换油箱内的液压油,液压油应符合要求。油面位于液位线中央偏上。
带式压泥机主要组成部件以及他们的工作内容
1滤带调整装置: 由执行部件:气缸、调整辊信号反气压、电气系统组成。其作用是调整由于滤带张力不均、辊筒安装误差、加料不均等多种原因所造成的滤带跑偏,从而保证带式压榨过滤机的连续性和稳定性。
2.滤带清洗装置:由喷淋器、清洗水接液盒和清洗罩等组成。当滤带行走时,连续经过清洗装置,受喷淋器喷出的压力水冲击,残留在滤带上的物料在压力水作用下与滤带脱离,使滤带再生,为下一个脱水过程做准备。
3.滤带张紧装置: 由张紧缸、张紧辊及同步机构组成,其作用是将滤带张紧,并为压榨脱水的压榨力的生产提供必要的张力条件,其张力大小的调节可通过调节气压系统的张紧缸的气压来实现。
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