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带式压泥机是一种通过消化吸收而开发的固液分离设备。 污泥压滤机可连续过滤大量污泥。 该产品由高强度材料制成,具有很强的处理能力和很高的脱水效率。 带式压泥机具有使用寿命长等特点,被广泛用于各个行业的固液分离。带式压泥机入料矿浆浓度对过滤速度的影响在理论上是容易理解的,尤其是在入料阶段,矿浆浓度高,其中的固体颗物含量就高,相比于较低的矿浆浓度,滤饼形成速度加快。 其配置的轴承使用寿命长,并配有高质量的滤带,从而充分保证了压滤机的性能和质量。 工作原理带式压泥机分为三个步骤进行过滤和脱水。 重力脱水区废水处理厂的污泥被泵入污泥搅拌槽中,并与聚合物聚集剂混合,以使污泥变小。
带式压泥机在进料泵出口与进料口之间安装压力表和阀门 C ,在进料泵出口和无聊储罐之间安装阀门 B ,压力表用来监测进料压力,阀门 C 控制进料速度,回流阀门 B 控制进料压力,有些用户认为只安装阀门 C 就可以控制进料压力,是不可行的,压力表也必须安装。
所谓的给料压力,通常指的是带式压泥机工作时的给料泵矿浆压力。选用不同的滤布、不同的矿浆浓度、不同的矿粒细微性所需要的给料压力是不同的。
首先矿石的细度比较细,浓度很低的状态时。这时就需要大压力、大流量的给矿,通过大的压力强行过滤,既能把小的矿粒集中在一起成饼,又能缩短给料的时间,但需要增加滤布的强度。
其次,矿粒细微性不是很细,矿浆浓度很高状态时。需要流量压力均衡,给机器平稳持续的过滤过程。这样既能缩短整个过滤循环时间,又能达到满意的工作效果。
带式压泥机使用注意事项:
1、 开机前,检查各紧固件是否松动。
2、各清扫器、导料槽的橡胶刮板磨损时应调整其伸出的尺寸。如果磨损严重,应进行更换。
3、多台输送机或其它设备联合运转使用时,应注意启动和停车顺序:应保持空载启动;进料口设备停机供料后本设备应运转一段时间待卸空物料后再停车。
4、停车后,将输送机上的污物清理干净,并关闭电源。
5、若设备停止使用较长时间,在启动前应检查设备上是否有异物影响运动部件的运动。
了解带式压泥机的工作原理:
1、预处理脱水
原始污水在经过生物化等工艺处理后,再经过沉淀、浓缩,一部分水成为清液排出,原来的污水形成较高浓缩度的污泥,以达到带式压滤机的合适工作条件。
2、重力脱水区
重力脱水区也可以说是高度浓缩区,预处理后的污泥经污泥泵输送到混合器中与加入的絮凝剂混合,使污泥絮凝,然后流入布料斗均匀送入网带,由此开始重力脱水,物料随滤带向前运行,游离太水在自重作用下通过滤带流入接水槽。
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