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带式压泥机入料矿浆浓度对过滤速度的影响在理论上是容易理解的,尤其是在入料阶段,矿浆浓度高,其中的固体颗物含量就高,相比于较低的矿浆浓度,滤饼形成速度加快。这是技术上的新突破,特别是去除胶体,这是目前其他各种滤油技术无法解决的。当入料浓度低时,细小颗粒极易直接进入滤布孔眼中,穿过、堵塞或覆盖在上面,使过滤介质孔眼很快被堵塞。随着料浆浓度的提高,将会有更多的颗粒接近或到达过滤介质的孔眼,由于相互干扰,绝大部分颗粒不能进入孔眼而在其上成拱架桥,使滤孔可在较长时间内不被严重堵塞。随着压滤过程的进行,在过滤介质表面形成的滤饼沿入料方向由外向内平均粒度逐渐增大,滤饼阻力逐渐减小,使滤饼内侧(靠近滤布侧)的脱水受到影响,这种效应随着入料浓度的减小逐渐增强。
为保证带式压泥机的正常运行,延长使用寿命,正确地使用和操作是至关重要的。同时应经常进行检查,及时维护与保养。
1、正确选用滤布,即要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率。每次工作结束必须清洗一次滤布,使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理,如有损坏应及时修复或更换。
2、检查滤板的密封面,并清除密封面上的残渣,以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面,不要碰撞,放置时立着为好,可减少变形。
3、电器控制系统如出现故障,先切断电源,停机修复或更换元件。定期对电器进行绝缘性能测定。
4、新机器安装使用一个月后应换油,*清洗油箱。以后,六个月对油箱进行一次清洗,并更换油箱内的液压油,液压油应符合要求。油面位于液位线中央偏上。
带式压泥机主要由凹人式滤板、框架、自动气动闭合系统、拉板装置、刮泥系统、空气压缩装置、滤布高压冲洗装置及机身一侧光电保护装置等构成。
带式压泥机的结构很简单,可根据物料性质来设计,主要是设计压泥机上辊子大小来控制污泥跑料问题,因为有些物料比较滑,含水比较高,需要通子辊把水慢慢的减少,后通过1-2组强力对辊压榨把水份压榨出来。
如何选择压泥机呢?应该考虑以下几个方面:
(1)看框架的材质。
(2)看增加刮泥装置,以使滤饼易于脱落。
(3)看滤板及滤布的材质。要求耐腐蚀,滤布要具有一定的抗拉强度。
(4)看滤板的移动方式。要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成,以减轻操作人员劳动强度。
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