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带式压滤机主要部件的结构及工作状态
1.机架:带式压滤机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件。
2.压榨辊系:是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持,依次经过压榨辊时,在滤带张力作用下形成由小到大的压力梯度,使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断,污泥中水份逐渐脱除。
3.重力区脱水装置:主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份,流动性变差,为以后的挤压脱水创造条件。
4.楔形区脱水装置:由上下滤带所形成的楔形区对所夹持物料施加挤压力,进行预压脱水,以满足压榨脱水段对物料含液量及流动性的要求。
现有的带式污泥压滤机将污泥与一定浓度的絮凝剂在混合器中充分混合以后,污泥中的微小固体颗粒凝聚成体积较大的絮状团,同时分离出自由水,污泥输送到浓缩重力脱水的滤带上,在重力的作用下形成不流动状态的污泥,再输送到两条滤带之间,经过预压、低压和高压由小到大的挤压力、剪切力作用下,逐步挤压污泥,以达到的泥、水分离,后形成滤饼输出。●过滤的连续性,进、出料的延续性,可满足不同工艺形态物料的洗濯和过滤。
污泥压滤机该带式压滤机适用于城市污水处理厂、制药、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酿酒及环保工程中废水处理工序的污泥脱水,在工业生产中也可用于固液分离之场合,是环境治理和资源回收的理想设备。也可以应用于工业生产中的固液分离或液体浸出工序。在国内环保工程项目上得到广泛使用。三、滤板检查滤板的密封面,并清除密封面上的残渣,以免工作时漏浆、漏液。
带式压滤机液压系统的调整
1、按要求品质的液压油,经20μm的滤网孔过滤后加入油箱内至视镜上限。
2、启动油泵将油压入液压缸,此时液位应位于视镜中线位。
3、查看压力表。表示数值应≤相应款式压滤机插页中所规定的液压工作压力的Mpa数。
4、如查证液压泵系统正常、压力表无误、压力不符合插页规定数值时,可调节压力。
5、调节压力:使泄压压力大于液压工作压力约1Mpa。电接点压力表上限调整至液压工作压力值,下限为液压工作压力减去2Mpa。(压力表示值出厂时已调好,勿轻易调节)
6、检查并调整自动型带式压滤机的传动部分和拉板盒的正确位置。
除了要定期好好清洗带式污泥压滤机的轴承,日常也是有其他需要维护时注意的情况:
1、用质量好的润滑油,顺便控制机油的温度、压力及流量,提高机油的滤清。
2、柴油发电机组不能在过冷过热的情况下工作。特别在冬天,要先预热柴油机。
3、保证轴承及轴颈表面质量及其形状。
4、轴承间隙要大小适当,不能过大也不能过小,过大会发生冲击,过小会形成润滑不良。
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