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七彩电镀是指在含有欲镀金属的盐类溶液中,以被镀基体金属为阴极,通过电解作用,使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来,形成镀层的一种表面加工方法。镀层性能不同于基体金属,具有新的特征。很多时候,评价一个制件七彩电镀加工效果的如何,主要看其表面是否光滑、致密、镀层的厚度是否均匀。根据镀层的功能分为防护性镀层,装饰性镀层及其它功能性镀层。
七彩电镀工艺要求:
1、镀层与基体金属、镀层与镀层之间,应有良好的结合力。
2、镀层应结晶细致、平整、厚度均匀。
3、镀层应具有规定的厚度和尽可能少的孔隙。
4、镀层应具有规定的各项指标,如光亮度、硬度、导电性等。
5、七彩电镀时间及七彩电镀过程的温度,决定镀层厚度的大小。
6、环境温度为-10℃~60℃。
7、输入电压为220V±22V或380V±38V。
8、水处理设备工作噪声应不大于80dB(A)。
9、相对湿度(RH)应不大于95%。
10、原水COD含量为100mg/L~150000mg/L。
要想按工艺要求完成七彩电镀加工,光有电源和镀槽是不够的,还必须要有一些保证七彩电镀正常生产的辅助设备。从这个角度来看,在电子产品的生产和加工中使用这种设备的原因是为了提高电子产品的保护性能。七彩电镀设备价格包括加温或降温设备、阴极移动或搅拌设备、镀液循环或过滤设备以及镀槽的必备附件如电极棒、电极导线、阳极和阳极篮、七彩电镀挂具等。
一、加温或降温装置
由于七彩电镀液需要在一定温度下工作,因此要为镀槽配备加温设备。比如镀光亮镍需要镀液温度保持在50℃,镀铬需要的温度是50~60℃,而酸性光亮镀铜或光亮镀银又要求温度在30℃以内。根据具体情况,有的还需要进一步了解零部件的机械加工过程,如精密加工件铸造件或冲压件等。这样,对这些工艺要求需要用热交换设备加以满足。对于加温一般采用直持加热方式。
七彩电镀设备材料的特殊性有哪些?七彩电镀设备材料的特殊性有多孔性经粉末压制烧结而成的Nd-Fe-B料表面多孔,在表面处理前进行了各种机械加工。使得材料表面的孔隙内吸附了许多对表面处理不利或对磁体镀层有hai的杂质和各种高镀乒此,在进行表面处理前这些有hai杂质驱除出基体,是保证磁体有镀层有良好结合力的关键因素之一。七彩电镀设备方便、简洁,价格非常合理,符合时代发展的需要,是提高人类生产力的表现。吸氢行为Nd-Fe-B磁体是一种吸氢材料,在表面处理前驱除材料内吸附的少量氧,
七彩电镀成型的工艺操作
1、要注意控制的工艺条件有原材料干燥、模具温度、加工温度、注射速度、注射时间、注射压力、保压压力、保压时间、冷却时间等。
2、工艺条件的控制直接影响电镀产品的效果,如果塑料产品的内压力答,使得产品开裂变形,电镀效果自然受到影响。
成型塑料的电镀产品:经过层层工序生产出来的塑料电镀产品,要经过专门包装、隔离,安全妥当的存放。
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