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除油:与普通化学除油不同,除油时间仅为2~5s。这样,普通浸渍方式的除油已不能满足要求,需要进行高电流密度下的多级电化学除油。对除油液的要求是:如果除油液带入下道的水洗槽或酸洗槽中,不应发生分解或产生沉淀。
酸洗:酸洗是为了除去金属表面的氧化膜,常使用硫酸。由于电子接件对尺寸要求严格,所以酸洗液对基体不能有腐蚀。
镀镍:镀层作为镀Au和Sn镀层的底层,不仅提高耐蚀性,而且可防止基体的Cu与Au、Cu与Sn的固相扩散。镀镍层应具有很好的柔软性,因电子接插件在进行切割、弯曲加工时镀层不应脱落,可以节约部分金成本。
镀银工艺流程:
一、除油
根据油的特性和在零件表面的粘圬程度,选择不同的除油方法。易变形的端子宜采用高温除油,不易变形的可采用滚桶除油,油污较多的可采用电解除油,也可以用上述方法联合使用。
二、抛光
抛光去除零件表面的氧化层及除油后的表面污渍。
注意事项:抛光必须保持零件的色泽一致、光亮、无重叠、雾状;否则镀层会出现雾状、白斑、黑斑、露铜等现象。
一、钝化
钝化去除抛光后残留在零件表面的残渣。
二、酸活化
酸活化去除钝化膜,增加零件的表面活性与镀层的结合力。
三、预镀银
预镀银使零件表面生成铜、银络合物,增加零件与镀层的结合力,增加防变色能力。
四、银保护
银保护目的是与镀层作用生成一层非常薄的银络合物保护膜,提高镀层的抗变色、扛氧化能力。
五、水洗
水洗防止各道工序之间的溶剂污染。
漏镀、开裂:塑料件局部没有镀上金属。一般是粗化不足或过度,钯活化不充分,局部化学镍未镀上造成。
塑胶真空电镀厂由于镀镍有机杂质偏高使镀层脆性较大,或铬层厚度太厚引起。
主要是镀镍层表面张力偏高,湿润剂量偏低而在镀层表面形成微小的孔穴,但不露出塑料基体。
镀层粗糙、毛刺:电镀件表面粗糙,夹带颗粒状疵点,指甲能感觉到。一般为固体杂质、粉尘、挂具上金属结瘤带入镀液中,沉积在镀层中形成。
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