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电镀工艺进行操作规程及注意事项:
1、电镀之前检验镀件尺寸,机加工表面状况,根据镀层厚度准确计算电镀时间。
2、控制好镀液工作条件,勤观察,注意温度变化,液位变化,仔细操作,如实填写操作记录。根据化验结果补加材料,校正电镀液。
3、镀后检查镀层质量、尺寸,清洗干净,丝牙、内孔等部位防锈保护。工件打操作钢号,边角除毛刺。
4、如果酸液溅在皮肤上,应立即用清水冲洗。
5、场地打扫干净,器具摆放整齐。提前15分钟进行交接班。
电镀表面处理及局部镀银,铝件电镀液配方工艺流程:
高温弱碱浸蚀→清洗→酸洗→清洗→浸锌→清洗→二次浸锌→清洗→预镀铜→清洗→预镀银→轻化光亮镀银→回收洗→清洗→银保护→清洗→烘干。
从工艺流程看,所选保护材料必须耐高温(80℃左右)、耐碱、耐酸,其次,保护材料在镀银后能易于剥离。
市售的保护材料有可剥性橡胶、可剥性漆、一般粘性胶带及胶带等。分别试验这些保护材料的耐酸、碱腐蚀、耐高温(碱蚀溶液较高温度80℃左右)性能以及可剥离性。
一、上挂的作用:
将塑胶零件固定在导电工具(电镀厂叫:挂具)装上,使其能够和电源相连形成闭合回路,让电镀能顺利进行。通俗的讲,将产品挂在挂具的导电钩上,通过电镀获得想要的电镀效果。
二、上挂方式及导电水口的对于获得所需的导电效果特别关键:
1、首先因为电流是通过挂具导电点与化学镍层输送电流,为避免击穿或烧焦,每次电镀完后要对挂具进行清洗。除了挂具清洗之外,导电点是关键。因此,塑胶电镀的导电点或挂点的数量比五金电镀要多30%左右。
1.起泡
电镀层里有空气,镀层局部被氧化,或塑料件含有水份及杂质,一般以小面积形状出现。宝安塑胶真空电镀厂常见问题之一。
2.镀层脱落
镀层与塑料件之间或镀层之间的附着力不够。一般是粗化不足或过度,铜层或镍层氧化引起的。
3.露黄
没有镀上铬,露出淡黄色的镍层。一般是镀铬电流偏低,或挂具导电不良引起。
4.白雾
电镀件表面缺少光泽,呈现白雾状外观。宝安塑胶真空电镀厂分析主要原因为镍层夹带杂质、污染,或被钝化形成。
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