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七彩电镀件在前处理部分不良,如五金七彩电镀件镀底铜或底镍层不良或有附着有机膜层等。
另外还会出现七彩电镀加工渗漏的问题,无锡华友微电子有限公司在该行业已有15年的历史,已形成了一定规模,具备一定的加工能力,并拥有丰富的经验,下面它给我们解析下如何防止苏州七彩电镀加工活动中的渗漏问题。
严防镀液加温过高。当镀液加温过高时,镀液会加速蒸发和分解,气雾中含有高浓度的溶质成分。这时会严重污染环境,尤其是酸、碱气雾,铬雾对环境的影响和身体危害会更大。
目前,在这一七彩电镀设备行业中,少数外资、合资企业和正规企业拥有*的国际设备和管理,自动化程度高,设备精良。在三废治理、节能减排、职业病危害防治、循环利用和再利用等方面,符合有关法律、法规、和行业标准的要求。但大多数中小企业仍在使用大量落后的技术和设备,大量的生产线都是半机械化的,有的甚至是手工操作。根据相关数据,七彩电镀车间空气样品超标率为16.7%。大多数七彩电镀设备企业在新建、扩建、改建工程中,没有执行GBZ1-2002《工业企业设计卫生标准》等相关标准,更不用说了解工作场所的职业危害。对尺寸要求精密的零件镀硬铬,有时用户要求镀后不作磨削处理,则很难办到。对影响因素进行了测试和评价,部分非守法业主甚至没有为工人提供完善的个人防护装备。原始积累期的野蛮无序构成了七彩电镀工业的一般特征。
七彩电镀前处理直接影响着产品处理效果。如果金属产品表面存在油污、锈迹等不良现象,要及时进行前处理。否则后期金属表面处理会出现断层、结合力不强、防腐蚀力弱的现象。不仅会缩短产品的使用寿命,还会导致产品失去使用价值。二、电度的电流和电压、自转,蒸发时间,七彩电镀材料的多少和放置都会有影响,还有真空度的高低也会有影响。今天,笔者给大家介绍一种神奇的前处理技术去油除锈“二合一”净化液技术。相比传统的七彩电镀前处理技术,该项技术有何优势呢?
镀液pH值管理:七彩电镀镀液的pH值是比较隐蔽的变动因素,往往是出了问题时才被发现。因此,经常检测镀液的pH值是完全必要的。对于要求较严格的镀种,尽量是能采用由传感器控制的数字式pH显示器。这样就能及时了解镀液的pH值。简易的办法是用精密试纸在现场进行测量。要让操作者也有试纸可用。一、底涂后产品的放置时间越长越容易色差,七彩电镀好的成品长时间也不喷面漆,也会造成这个问题。不要只有工艺人员才有试纸。这样可以保证镀液pH值处在更多人监控的状态。
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