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深圳市瑞泓科技有限公司
主营：铝合金电镀,铝合金真空镀膜,铝合金真空钛金
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七彩电镀件在前处理部分不良，如五金七彩电镀件镀底铜或底镍层不良或有附着有机膜层等。
另外还会出现七彩电镀加工渗漏的问题，无锡华友微电子有限公司在该行业已有15年的历史，已形成了一定规模，具备一定的加工能力，并拥有丰富的经验，下面它给我们解析下如何防止苏州七彩电镀加工活动中的渗漏问题。
严防镀液加温过高。当镀液加温过高时，镀液会加速蒸发和分解，气雾中含有高浓度的溶质成分。这时会严重污染环境，尤其是酸、碱气雾，铬雾对环境的影响和身体危害会更大。
七彩电镀设备常用电源有下列几个类型：
一、直流发电机直流发电机属于早期的七彩电镀电源，具有电源稳定、过载能力较大的优点，但耗能大，效率低，噪声大，经济性差，大型七彩电镀车间使用较少，只有临时生产的小规模七彩电镀车间使用。
二、整流器整流器一般由机壳、整流元件、变压器、电压调节装置及降温设备组成。应用于七彩电镀的整流器有氧化铜整流器、砸整流器、硅整流器及可控硅整流器，现多用硅整流器和可控硅整流器。整流器比直流发电机灵活轻便，直接安装在镀槽旁边，节约导电金属材料，可采用不同的线路结构得到不同波形的直流电源来满足不同种类的七彩电镀要求。整流器具有转换、调节方便、噪声小以及无机械磨损等优点，但耐热性差，能承受的冲击负荷小，功率较小。如铝氧化染色的消色法，能在产品表面制成无固定格式的变化无穷的图案，即使表面有小缺陷也能被花哨的图案所掩盖，所以*率极高。
自动七彩电镀生产线自动化控制的关键。七彩电镀自动七彩电镀生产线按照其工艺要求由4台行车完成,每台行车都根据已编制好的各自的程序运行。本自动七彩电镀生产线由32工位组成,7号、15号、22号工位槽为行车的交换工位槽,每台行车包含的工位槽及该行车工艺流程,如图1所示。每台行车由两个挂钩构成,分别为A钩和B钩,A钩上是待镀工件,B钩是用来实现工件的交换。行车交换工位,由B钩先将槽中空钩提起,然后再将A钩中挂件放入槽中,这样很容易实现将工件送到下一台行车,完成下面的工艺流程。在行车1工艺流程中有化学脱脂这一环节,由于化学脱脂时间长,则有A,B槽切换功能。行车刚开始需要将工件放入A槽进行脱脂,完成一个循环后,行车第二次将工件放入B槽,然后提起A槽中的工件进入下一道工艺。精密电子的七彩电镀工艺需要一个向七彩电镀槽供电的低压大电流电源以及由七彩电镀液、待镀零件(阴极)和阳极构成的电解装置。
七彩电镀工艺流程工艺参数培训七彩电镀在整个产品加工过程中属于特殊工序，不同的镀种都有其特定的工艺流程及操作参数，一个合格的七彩电镀工必须掌握工艺流程，熟练掌握工艺参数，在这方面的培训应该是系统和完整的工艺流程和工艺参数培训，不仅仅停留在对流程顺序和名称的了解及参数数值的记忆上，而要进一步了解每个工序使用的药剂;药剂的用量性质作用及参数对表面处理质量的影响，以及超出工艺文件要求时出现的质量故障，解决质量故障的基本方法只有读懂和理解了工艺文件，在实际操作时才能尽快提高操作技能，使产品质量稳定性得到保证
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