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电镀工艺是一种利用电解方法在工件表面获取电镀从而改变基材表面性质或尺寸的技术,是电镀技术的一个重要分支,早起源于法国,并在上个世纪八十年代得到大范围应用。杂质的种类比较多,大致有金属杂质、金属氧化物及不溶性悬浮物、有机杂质等。电刷镀工艺目前主要用于机械零部件表面的修复、强化防腐、需特殊功能改性等,已广泛应用于煤矿、水泥、电力、铁道、港口、机床、*、桥梁、船舶、钢铁冶金化工、纺织等众多行业。
介绍,电镀工艺过程通常包含六个步骤:
1、电镀前准备清整工件表面至光洁平整,如脱脂、除锈、去掉飞边和毛刺等。
2、电净处理在上述清理的基础上,还必须用电净液进一步通电处理工件表面。
3、活化处理电净之后紧接着是活化处理。
4、镀过渡层活化处理后,紧接着就刷镀过渡层。
5、镀工作层根据情况选择工作层并刷镀到所需厚度。
6、镀后检查和处理用自来水*清洗干净工件上的残留镀液并用压缩空气吹干或用理发吹风机干燥。
随着工业化生产的不断细分,新工艺新材料的不断涌现,在实际产品中得到应用的设计效果也日新月异,电镀是我们在设计中经常要涉及到的一种工艺,而电镀效果是我们使用时间较长,工艺也较为成熟的一种效果,对于这种工艺的应用在我们的产品上已经非常多,我们希望通过总结我们已有的经验作一些设计的参考性文件,可以更好佛顶山的将电镀效果应用在我们的设计上,也更合理的应用在我们的设计上,可以为以后的工作带来一些方便。如:汽车轮毂、摩托车档泥板、机械配件、钢构等,代表工艺有多层镍铬、锌、锡等。通过这种工艺的处理我们通常可以得到一些金属色泽的效果,如高光,亚光等,搭配不同的效果构成产品的效果的差异性,通过这样的处理为产品的设计增加一个亮点。
电镀是将被镀金属制品作为阴极,外加直流电,使金属盐溶液的阳离子在工件表面沉积形成电镀层。电镀实质上是一种电解过程,其阴极上析出物质的重量与电流强度、时间成正比。欲进行电镀必要的三个条件是:电源、渡槽及电极。
电镀可以为材料或零件覆盖一层比较均匀、具有良好结合力的镀层,以改变其表面特性和外观,达到材料保护或装饰的目的。c、使用前,均匀上下摇晃产品2分钟,利用内置玻璃球搅匀油漆和气体。电镀除了可使产品美观、耐用外,还可获得特殊的功能,可提高金属制品的耐蚀性、耐磨性、耐热性、反光性、导电性、润滑性、表面硬度以及修复磨损零件尺寸及表面缺陷等,如在半导体器件上镀金,可以获得很低的接触电阻;在电子元件上镀铝—锡合金可以获得很好的钎焊性能;在活塞环及轴上镀铬可以获得很高的耐磨性;防止局部渗碳的镀铜、防止局部渗氮的镀锡等。
并非所有的金属离子都能从水溶液中沉淀出来。如果在阴极上氢离子还原为氢的副反应占主导地位,金属离子很难在阴极上沉淀。根据实验,从元素周期表中可以得到水溶液中电沉积金属离子的可能性。
提高电子产品的防护性能:通过在电子产品的生产加工中使用电子电镀设备,可以想到在电子产品表面镀一层。利用该涂层可以提高工件的耐磨性和耐腐蚀性,使电镀后的电子产品在应用中不易相互接触。电镀金的原理:1、当电源加在铂金钛网(阳极)和硅片(阴极)之间时,溶液会产生电流,并形成电场。外部因素的不利影响。从这个角度来看,在电子产品的生产和加工中使用这种设备的原因是为了提高电子产品的保护性能。
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