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下面介绍一下清淤船的日常维护的方法:
对清淤船实行定期维护保养的目的是,减少机器的故障,延长机器使用寿命;缩短机器的停机时间;提高工作效率,降低作业成本。
1、燃油的管理
要根据不同的环境温度选用不同牌号的柴油,柴油不能混入杂质、灰土与水,否则将使燃油泵过早磨损;劣质燃油中的石蜡与硫的含量高,会对发动机产生损害;每日作业完后燃油箱要加满燃油,防止油箱内壁产生水滴;每日作业前打开燃油箱底的放水阀放水;现代大型挖泥船机械安全技术的目标主要是追求和探讨包括软件在内的挖泥船机械产品的本质安全性。在发动机燃料用尽或更换滤芯后,须排尽管路中的空气。
2、其它用油的管理
其他用油包括发动机油、液压油、齿轮油等;不同牌号和不同等级的用油不能混用;不同品种清淤船用油在生产过程中添加的起化学作用或物理作用的添加剂不同;要保证用油清洁,防止杂物(水、粉尘、颗粒等)混入;下面为大家介绍一下挖泥船上液压电磁阀如何维护:挖泥船上液压电磁阀主要用于控制液压油的走向、流量、及其压力调节。根据环境温度和用途选用油的标号。环境温度高,应选用粘度大的机油,环境温度低应选用粘度小的用油;齿轮油的粘度相对较大,以适应较大的传动负载,液压油的粘度相对较小,以减少液体流动阻力。
挖泥船在清淤工作中的应用液压泵常见故障分析与排除方法,a、故障现象:不出油、输液量不足、压力上不去故障分析:
1.电动机转向不对
2.吸油管或过滤器堵塞
3.轴向间隙或径向间隙过大
4.连接处泄漏,混入空气
5.介质粘度太大或温升太高
排除方法:
1.检查电动机转向
2.疏通管道,清洗过滤器,更换新的工作介质
3.检查更换有关零件
4.紧固各连接处螺钉,避免泄漏,严防空气混入
5.正确选用工作介质,控制温升。
这些数据都是挖泥船不出油、输液量不足、压力上不去所需要注意的,按照上面的方法进行一定的试验,能一定程度上消除故障问题点,能及时解决这样的问题。
挖泥船在河道、湖面上作业不是那么的容易,没有稳固的基础,就难以实现稳固的作业环境,因此在这样的情况下,需要固定住,才能产生更好的效果,才能发挥出优良的效率。因此在此技术上,需要稳定住挖泥船,才能方可有这样的成效,如何定位,这就需要技巧。
1、挖泥船定位桩:为一根卷板构成筒状的构件,下端呈锥形。底部通常灌注石块或铁块,以下降。
2、挖泥船均配有两根固定桩。施工时,主桩坐落开挖中间线上并坚持刺进状况,副桩坚持悬空状况。当需求挖泥船前移、改动绞刀的纵向切土时,主副桩替换下落。禁止两根固定桩一起下落进行施工出产及抗风。
3、挖泥船通常安装定位桩台车装置,其主桩安装在一个由液压油缸推进、可相对于船体作短距离前后移动的台车上。其作用是大大减少了换桩的时间,提高了出产功率。
这三个步骤是必要的,因此才能需要的技巧,才能有更好的成效,挖泥船的成效的好坏就在定位上大功夫。
液压挖泥船在风化沙中的应用液压挖泥船主要用于河、流澎 、湖海等一些大的海上水运进行挖掘,液压挖泥船通过泵的压力下吧一些泥沙或者碎岩物送出几千米远。它工作的,产量也大,泵距离比较的远。
以资源丰富的风化砂为原料,具有取料方便,成本低廉,变废为宝,工艺合理,技术可行的特点。一般情况下液压挖泥船主要有三种形成途径:机械风化沙;发生这类的故障的原因是无法确定的,而且与挖泥船的状态没有关系的,但是与挖泥船工作的能力损耗过程的速度性能有关。化学风化沙;生物风化沙。由于生物具有物理和化学双重属性,所以生物风化沙是上述两者的合并。多有综合效应出现。比起传统的风化沙处理设备,不论在产能还是功耗上都有所改良,更适合中、大型制砂厂选购应用。
液压挖泥船风化砂是将采掘来的风化砂进行破碎处理,使密实度差的风化砂在其振力作用下变细、粉碎;然后进行水洗,利用洗沙机洗去砂中微量的石粉和杂质,降低砂中含泥率,净化砂子砾石含量,后得符合建筑要求的砂料。
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