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捞渣机器人及其使用方法,其能够实现全自动除渣,包括自动定位锌渣,自动选择除渣工具,定位渣料斗中锌渣高度,锌锅内除渣,并且实现废渣回收,实现生产线的自动化控制的连续生产。
捞渣机器人将大幅度提升捞渣工作效率,提高产品表面质量稳定性,有效减少源液损失,降低成本,实现提质增效,同时为推进产线智能制造奠定了良好的基础。
锅炉车间捞渣机检修及日常维护
一、小修
1 检查更换部分磨损严重,影响运行的刮板;
2 检查更换部分磨损严重,影响运行的链环;
3 检查各传动轮、导轮转动情况,观察有无卡涩现象。解体各导轮,清洗轴承等零件,更换各导轮润滑脂,更换内导轮油封。
4 检查、紧固各部位的螺栓;
5 检查刮板与链条的连接是否正常,更换磨磨损严重的销轴锁销(开口销)。
6 检查液压系统,消除渗漏油;
二、大修
1检查主动链轮的磨损情况,并决定是否对该轮进行更换
2检查张紧链轮的磨损情况,并决定是否对该轮进行更换;
3解体各导轮,清洗轴承等零件,更换内导轮油封。并填充满新的润滑油脂。
刮板捞渣机主要组成部分:驱动系统 传动系统 刮渣系统 张紧系统。捞渣机的驱动系统有液压马达驱动和电机减速机驱动两种型式:
1、液压马达驱动,具有动力强劲,运行平稳、过载保护*、安装空间小等优点。
2、电机减速机驱动、变频器调速的驱动型式,价格低、故障率低、维护检修简便、货期短。
捞渣机的特点如下:
(1) 同大型机组配套刮板捞渣机主要是600MW以上驱动采用在液压领域的全套进口液压驱动装置;对600MW以下机组配套刮板捞渣机可采用变频调速电机驱动,电机、相配减速机、变频器可采用进口或国内产品。
(2)圆环链条采用进口高耐磨链条;
电炉捞渣机,分悬臂吊式和行车悬挂式两种。
捞渣前操作:
a.检查捞渣机各系统状态完好,空车试运转。
b.悬臂吊系统各部件连接牢固无松动,运转部件灵活顺畅无卡顿现象。
c.遥控器电池电量保持充满状态,发射与接收装置反应灵敏。
捞渣机定期检修:
1、大修它是劳动量少的可逆性维修,只开展部分维修、拆换和调节。
2、中修它是一种劳动量很大的方案维修,污水处理站分配1~3年1次,內容包含拆换和修补机器设备关键一部分,查验全部机器设备并调节效正,使机器设备能做到需有的标准规范。
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