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皮带输送机特点
首先是它运行可靠。在许多需要连续运行的重要的生产单位,如发电厂煤的输送,钢铁厂和水泥厂散状物料的输送,以及港口内船舶装卸等均采用带式输送机。如在这些场合停机,其损失是巨大的。必要时,带式输送机可以一班接一班地连续工作。 带式输送机动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动,不仅使运行阻力小(约为刮板输送机的1/3-1/5),而且对货载的磨损和破碎均小,生产率高。这些均有利于降低生产成本。 带式输送机的输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定.短则几米,长可达10km以上。可以安装在小型隧道内,也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空。 根据工艺流程的要求,带式输送机能非常灵活地从一点或多点受料.也可以向多点或几个区段卸料。当同时在几个点向输送带上加料(如选煤厂煤仓下的输送机)或沿带式输送机长度方向上的任一点通过均匀给料设备向输送带给料时,带式输送机就成为一条主要输送干线。 带式输送机可以在贮煤场料堆下面的巷道里取料,需要时,还能把各堆不同的物料进行混合。物料可简单地从输送机头部卸出,也可通过犁式卸料器或移动卸料车在输送带长度方向的任一点卸料。
检修周期及内容计划:1,检修周期按3月为一小修,12个月为一中修。2、检修内容
小修
1)、固定全部螺杆、找正上下托辊位置
2)、清洗轴瓦(轴承),调整轴瓦(轴承)间隙。
3)、检查减速机齿轮啮合度,更换或补足润滑油。
4)、检修和更换不转动的辊子入挡轮。
5)、更换局部破损皮带及皮带接头。
中修
1)、将滚动轴承或轴瓦全部拆开清洗。
2)、修理或者更换轴瓦(轴承)
3)、检修减速箱、修理或者更换齿轮、轴、轴瓦。
4)、修理或者更换卸料车轴,外套或轴套。
5)、清洗、修理、更换电动滚筒。
6)、检查机架锈蚀情况,及时进行防锈处理。
工作原理
带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒(传动滚筒);另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动,输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端,以增大牵引力,有利于拖动。物料由喂料端喂入,落在转动的输送带上,依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。
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