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钢丝缠绕超高压清洗软管 液压水射流清洗软管详细介绍: 高压清洗管管是将高压水泵产生的高压水输送到高压喷*的运送工具,是从卷筒出口到喷*入口很长一段的胶管。这段管路压力损失约占高压清洗机总压力损失的50%以上,甚至可以达到2/3左右。在实际应用中,如果高压管选用不当,将会导致高压清洗机清洗效果大大降低。
大家在选用时,主要应考虑的几个重要参数有泵压、流量、高压管直径、长度和管内的粗糙度等。那么,如何选择合适的高压管,我们可以从以下角度来参考。 1、高压管额定压力选择 高压管的额定压力要等于或大于高压泵的额定压力,只有这样高压胶管的使用寿命才能达标。另外,高压清洗机在运转中,泵的压力不得超过高压胶管的额定压力,如果超过,会使胶管使用寿命降低。如果超过25%,胶管寿命就会降低一半。与此同时,接头等处会有胀裂的危险。 2、高压管额定流量选择 高压管中高压水的流量是由胶管内径和流速来决定的。而管内高压水流速一般以
6-8m/s为合适。另外,高压管在相同内径的条件下,例如10mm,当流量从50L/min增加到75L/min时,压力损失则增大130%。也就是说,当高压管直径不变时,增大流量或增大高压水的平均速度,都会产生更大的阻力或压力损失。所以,在选择增大流量来提高高压清洗机清洗效率时,必需同时权衡压力损失所造成的影响。
高压水射流清洗软管的清洗机超高压水清洗是20世纪70年代发展起来的一门高新技术,它是利用高比、高速的细径液流作为工作介质,对工件表面进行喷射,依靠液流冲击作用去除材料,实现对工件的切割。稍微降低水压或增大靶距和流量,还可以进行高压清洗、破碎、表面毛化、去毛刺及强化处理。它可以切割复杂的加工对象,具有切割速度高、切割力小、切割热量低、切削质量优良、加工范围广等一系列优点。正是由于磨料水射流切割技术的诸多特点,近几年来,在石材加工行业中的应用也越来越普及。超高压清洗机高压管中高压水的流量是由胶管内径和流速来决定的,以6-8m/s为宜;当高压管直径不变时,增大流量或增大高压水的平均速度,都会产生更大的阻力或压力损失。所以,在选择增大流量来提高超高压清洗机清洗效率时,必需同时权衡压力损失所造成的fu面影响。
其次,在确定高压管内径时,必须同时考虑高压管内部压力损失的大小及高压管外部与大管道底面摩擦阻力的大小。高压管内径越大,压力损失越小,射流后的打击力也越大。而高压管内径和质量越大,摩擦阻力也越大,喷头自进距离就要减少。所以总的来说,可以根据自身需要选择。
但是关于超高压清洗机高压管的长度选择是非常明确的,应该尽可能的减短,只有在长距离管道清洗时才不得不将使用长高压管。除此之外,就剩下高压管内孔表面粗糙度选择,这多数取决于材料。
高压软管的接头形式外螺纹形式
此结构形式主要是在压力较高的情况下采用,工作压力超过1800bar时大多采用此连接方式。这种连接方式是通过外螺纹连接件压紧锁紧螺母,从而使管段的锥面密封面与被连接件密封面紧密贴合,起到密封作用。被连接件也可以是射流附件,如高压喷*,平面清洗喷头,三维旋转喷头等,也可以是其他高压软管。这种连接方式可有效的防止复杂施工条件下的连接松动。
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