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无锡市麦杰机械工程有限公司
主营：包装秤,定量包装秤,全自动包装秤,活性炭包装机,吨包秤
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| 价格： | 来电议定 |
定量包装秤的*度如何
1、采用计算机进行控制
该种控制方式是在计算机的控制下，按客户预先设定的配料方案自动称量各种物料，自动配料的各个环节进行控制，完成配料过程。自动配料系统准确配料的关键是控制下料电机和转速和启停，在配料过程中，根据小料量的多少，对电机的转速进行控制，分为高速下料和低速下料等不同模式，既能提高系统的工作效率，又可提高配料精度。颗粒包装机采用微电脑控制系统，技术含量相较于其它机械来说比较高，操作上也比较简单，性能上可靠，是颗粒产品包装的*包装设备。
2、采用PLC进行控制
PLC通过将计算机技术与传统的继电器控制系统有机结合，能够实现高度灵活、高可靠性的工业控制。在自动配料系统中，PLC主要负责接收外部的开关信号，以此来判断当前系统的运作状态，并输出各种控制信号，控制接触器、继电器、电磁阀等部件进行相应的动作。根据具体的配料过程，在配料开始时，电机正常运作，给料系统高速下料，在物料重量接近目标值时采用PLC点动控制模式进行点动下料，从而保证物料计量精度的要求。目前敞口包装机已越来越广泛地应用于生产流水线，提高工作效率尤为重要。
定量包装秤的日常问题处理
包装秤操作不当会导致定量包装秤发生故障，那么哪些原因会导致包装秤发生故障以及故障发生时要怎么处理呢？
（1）不夹袋，不放料，通常是夹袋开关、放袋开关、控制夹袋的电磁阀或气缸方面的问题。
（2）大小截料门、称斗放料门打不开或关不上，通常是控制电磁阀或气缸方面的问题。
（3）物料称量完毕后，不能自动打开料门放料和松袋，如按手动放料按钮也不行，一般为控制料门的电磁阀或气缸有问题，更换备件后会恢复正常。如按手动放料按钮可行，说明是称重超差或系统参数设定错误。
（4）称斗口或夹袋口漏料，通常是秤体密封不严、气压不足（检查气源大于0.4MP即可）电磁阀或气缸方面的问题。
（5）计量不准，仪表显示不稳定。可能是仪表零点漂移（拿标准砝码标定）或参数设定需要重新修正、或称重传感器故障（更换传感器并拿砝码标称）。
（6）当系统不能正常放料时，将选择开关置于手动，然后按下放料按钮3s以上，则相应的包装秤初始化操作后可恢复正常。
包装秤知识
首先对于任何一个设备而言，润滑是各个部件正常工作的关键，在对定量包装秤的做润滑的同时一定要注意：
定时给定量包装秤各齿轮啮合处、带座轴承注油孔及各运动部件加注机油润滑，每班一次，要做到日复一日，坚持才有效果，本着对设备的负责，对以后工作得以顺利进行提供技术支持。
对于定量包装秤来说加注润滑油时，请注意不要将油滴在传动皮带上，以防造成打滑丢转或皮带过早老化损坏。
定量包装秤的减速机是该设备中重要的组成部分，减速机严禁无油运转，运转300小时后，清洗内部换上新油,其后每工作2500小时换油，这一现象是不变的，必须要认真执行。
其中包装机全自动包装给企业带来了很大的方便，但是需要注意这种包装机的保养是需要注意的。
每天在使用全自动包装机之前，操作人员需要对其进行清洁，一些浮灰、废膜料等等都要清理干净，电控箱、热封装置、烫边装置等关键部位都要仔细清理，以免产生不必要的故障。
在开机之前，全自动包装机的电源、开关还有电气系统、操作系统都要检查是否存在异常，要检查一些零部件是否完整、松动的情况，若有异常要及时请人员来检修。
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第11年
