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马鞍山市科驰科技有限公司
主营：混合机配件,混合机桨叶,刀架,铲刀,刮刀
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爱立许厂家介绍：搅拌器在石油化工中的应用 搅拌器在石油化工生产中经常被用于物料混合、溶解、传热、制备悬浮液、聚合反应、制备催化剂等。在石油工业中，一种的混合调整和精制，中添加四铅等添加物而进行混合使原料液或产品均匀化。化工生产中，制造、乙烯、高压聚乙烯、聚、合成橡胶、染料和油漆颜料等工艺过程，都装备着各种型式的搅拌器。 石油工业中大量应用催化剂、添加剂，所以对搅拌器的用量非常大。由于物料操作条件的复杂性、多样性，对搅拌器的要求也十分复杂。炼油厂的硅铝反应器、打浆罐、钡化反应釜、硫磷反应釜、烃化反应釜、白土混合罐等都是都需要各种不同型式的搅拌器。大型储罐中，中所含多种不同成分，各组分重度不同，因此会出现分层不均现象，为使油罐内物料均一，就必须使用搅拌器进行搅拌。
爱立许厂家介绍：轴流推进螺旋搅拌器的特征及应用你知道吗？轴流式搅拌器主要采用不锈钢，通过加工处理，用户可根据不同介质的物理学性质，或容量或搅拌目的选择相应的搅拌器，且搅拌转数可客户要求定制。推进式搅拌器(又称船用推进器)常用于低黏流体中，如图所示。标准推进式搅拌器为三瓣叶片，其螺距与桨直径相等。搅拌时，流体由桨叶上方吸入，下方以圆筒状螺旋形排出，流体至容器底再沿壁面返至桨叶上方，形成轴向流动。推进式搅拌器搅拌时流体的湍流程度不高，但循环量大。容器内装挡板、搅拌轴偏心安装或搅拌器倾斜时，可防止漩祸形成。推进式搅拌器的直径较小，桨叶直径对容器内直径D之比一般为0.1-0.3；叶端速度为7-10m/s，高达15m/s。推进式搅拌器结构简单，制造方使，适用于黏度低、流量大的场合，利用较小的搅拌功率通过高速转动的桨叶能获得较好的搅拌效果。主要用于液-液体系混合、温度均一，在低浓度固液体系中防止淤泥沉降等。推进式搅拌器的循环性能好，剪切作用不大，属于循环型搅拌器。
搅拌器对流体产生的两种作用通常导流筒上端低于静液面，筒身上开孔或槽，当液面降落后流体仍可以从孔或槽进入导流筒，导流筒将搅拌容器截面分成面积相等地两部分，导流筒直径约为容器直径的百分之70，当搅拌器置于导流筒之下，且容器直径又较大时，导流筒的下端直径应缩小，使下部开口小于搅拌器的直径。搅拌器从电动机获得机械能，推动流体物料运动，搅拌器对流体产生两种作用，即为剪切作用和循环作用。剪切作用与液和液搅拌体系中液滴的细化、固和液搅拌体系中固体粒子的破碎以及气和液搅拌体系中气泡的细微化有关，当输入液体的能.量主要用于对流体的剪切作用时，则称为剪切型叶轮，如径向涡轮式、锯齿圆盘式等；循环作用与混合时间、传热、固体的悬浮等相关，当搅拌器输入流体的能.量主要用于流体的循环作用时，称为循环型叶轮，如框式、螺带式、锚式、浆式、推进式等为循环型叶轮。
爱立许厂家介绍：复合桨形对非牛顿流体的搅拌效果如今搅拌器应用在越来越多的行业中，作为机械搅拌反应器器内重要的部件——搅拌桨，为搅拌过程通过了理想的流动状态和生产过程中所需要的能量。因此对搅拌桨叶的设计和使用效果以及生产都有很高的要求。根据非牛顿流体的流动特性，厂家结合搅拌器的分散能力，使用复合桨形对非牛顿流体的搅拌效果做了对比实验。实验一使用开启涡轮桨+折流板的搅拌形式；实验二使用复合桨形。开启涡轮桨+折流板的搅拌形式在7.5%聚纤维素钠溶液中的搅拌情况，上右图图②为复合搅拌桨的%搅拌情况。通过肉眼观察，可以发现：①在开启涡轮桨+折流板的搅拌下，塑料小球的悬浮情况比较好，但是，可以明显观察到，小球的运动速度有比较大的区别，容器中心的小球运动速度明显大于容器壁区域中的小球；②在复合搅拌桨的搅拌下，塑料小球的悬浮运动更加剧烈，几乎达到在水体系中的悬浮效果，同时，容器内各区域小球的运动速度几乎一致。
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