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产品编号:2745125864                    更新时间:2024-05-01 11:27:49
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内容:

爱立许厂家介绍:搅拌设备的常见故障搅拌器在使用过程中会遇到一些故障,下面山东搅拌器厂家就为您讲解一下搅拌器常见故障。1、 搅拌设备中电机的故障检查及处理对搅拌设备进行空转,以找出其问题在哪,如果搅拌设备发了的异常声响比较明显,而且搅拌设备的电机轴的轴套处发生异常声音的话,电机空运转不到2分钟,搅拌器的内部轴的温度就会达到几十度。2、 搅拌器中齿轮箱的分析与检查搅拌器的齿轮箱加工精度较高,热处理良好,对齿轮箱进行的清洗,仔细检查各齿轮、齿轮轴、轴承。发现搅拌器中的轮齿表面光滑,无点蚀、交合现象,齿轮啮合侧隙正常,齿廓无明显磨损;搅拌设备中的各轴承径向、轴向间隙正常,搅拌设备的内外圈及滚子表面均无点蚀斑点,整体质量良好,那么,可以排除搅拌器中齿轮箱的故障。3、 搅拌设备的机械密封总成的检查搅拌设备中容易出故障的是机械密封部分,常因磨损使搅拌器中的机械密封失效,密封腔进水。在充分了解搅拌器内部的机械密封总成的情况下,对包括搅拌器在内的机械密封,骨架油封,等零件进行检查,如均未发现问题,说明搅拌设备中内部的机械密封部分完好,排除机械密封发生故障的可能性。

爱立许厂家介绍:搅拌器产品设计流程一、搅拌器桨叶造型对搅拌桨叶、槽体等按照真实尺寸制作三维模型。二、流场分析将搅拌器桨叶及槽体按照预先设计方案组合在一起,并设置其转速、转向、介质等参数,进行流场分析,查看其槽体内各点流速、流向及压力等参数(见图2)。还可观看流场内粒子的运动轨迹(见图3)。如果流场分析结果达到预期效果,则可以进入下一环节。如果对模拟效果不满,则应调整设计方案并重新进行流场模拟分析。三、搅拌器零件分析将流场中模拟过程中搅拌器叶片所受外力带入到结构分析中去,通过结构应力分析得出搅拌器的应力分布、大小以及变形位移情况。当校核结果有危险点时,需调整搅拌器叶片厚度或者采用加固方式确保其强度和刚度。四、产品效果图当上述步骤都完成后,便可做出搅拌器产品的效果图,使用户提早知道订购产品外观。

搅拌器对流体产生的两种作用通常导流筒上端低于静液面,筒身上开孔或槽,当液面降落后流体仍可以从孔或槽进入导流筒,导流筒将搅拌容器截面分成面积相等地两部分,导流筒直径约为容器直径的百分之70,当搅拌器置于导流筒之下,且容器直径又较大时,导流筒的下端直径应缩小,使下部开口小于搅拌器的直径。搅拌器从电动机获得机械能,推动流体物料运动,搅拌器对流体产生两种作用,即为剪切作用和循环作用。剪切作用与液和液搅拌体系中液滴的细化、固和液搅拌体系中固体粒子的破碎以及气和液搅拌体系中气泡的细微化有关,当输入液体的能.量主要用于对流体的剪切作用时,则称为剪切型叶轮,如径向涡轮式、锯齿圆盘式等;循环作用与混合时间、传热、固体的悬浮等相关,当搅拌器输入流体的能.量主要用于流体的循环作用时,称为循环型叶轮,如框式、螺带式、锚式、浆式、推进式等为循环型叶轮。

搅拌器按流体流动形态分为轴向流搅拌器和径向流搅拌器:有些搅拌器在运转时,流体即产生轴向流又产生径向流的称为混合流型搅拌器。推进式搅拌器是轴流型的代表,平直叶圆盘涡轮搅拌器是径流型的代表,而斜叶涡轮搅拌器是混合流型的代表。推进式搅拌器属于轴流型、循环型搅拌器,其循环性能好,剪切作用不大,适用于黏度低、流量大的场合,利用较小的搅拌功率通过高速转动的桨叶能获得较好的搅拌效果。主要用于液液体系混合、温度均一,在低浓度固液体系中防止沉降等。直叶圆盘涡轮桨为径流型桨叶,是中高速搅拌器中搅拌强度较强、功耗较大的一种桨型,剪切力大、分散能力强。适合高.强度要求的气体分散、吸收操作,也可用于固体悬浮、传热、非均相反应操作。当有挡板时可自桨叶为界形成上下两个循环流。

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