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爱立许厂家介绍:搅拌器叶片分类与简介反应釜中液体的循环流动是达到物料混合所的流动状态,而湍流扩散、剪切流又是某些搅拌过程快速进行达到搅拌目的所需要的。虽然某种合适的流动状态也要靠搅拌罐及其他附件来共同造成,但是叶轮的形状与运转情况仍可以说是决定罐内流动状态的基本的因素。各种搅拌叶轮形状按搅拌器的运动方向与叶轮表面的角度可分为三类,即直叶、折叶和螺旋面叶。桨式、涡轮式、锚式、框式等的叶轮都是直叶或折叶, 而推进式、螺杆式、螺带式的叶轮则为螺旋面叶。搅拌器直叶的叶面与运动方向垂直,即运动方向与叶面法线方向一致。折叶的叶面与运动方向成一个倾斜角度;一般为45°或60°等。螺旋面叶是连续的螺旋面或其中一部分,叶片曲面与运动方向的角度逐渐变化,如推进式叶片的根部曲面与运动方向一般可为40°~70°,而其叶端的曲面与运动方向的角度较小,一般为17°左右。
爱立许厂家介绍:轴流推进螺旋搅拌器的特征及应用你知道吗?轴流式搅拌器主要采用不锈钢,通过加工处理,用户可根据不同介质的物理学性质,或容量或搅拌目的选择相应的搅拌器,且搅拌转数可客户要求定制。推进式搅拌器(又称船用推进器)常用于低黏流体中,如图所示。标准推进式搅拌器为三瓣叶片,其螺距与桨直径相等。搅拌时,流体由桨叶上方吸入,下方以圆筒状螺旋形排出,流体至容器底再沿壁面返至桨叶上方,形成轴向流动。推进式搅拌器搅拌时流体的湍流程度不高,但循环量大。容器内装挡板、搅拌轴偏心安装或搅拌器倾斜时,可防止漩祸形成。推进式搅拌器的直径较小,桨叶直径对容器内直径D之比一般为0.1-0.3;叶端速度为7-10m/s,高达15m/s。推进式搅拌器结构简单,制造方使,适用于黏度低、流量大的场合,利用较小的搅拌功率通过高速转动的桨叶能获得较好的搅拌效果。主要用于液-液体系混合、温度均一,在低浓度固液体系中防止淤泥沉降等。推进式搅拌器的循环性能好,剪切作用不大,属于循环型搅拌器。
搅拌器对流体产生的两种作用通常导流筒上端低于静液面,筒身上开孔或槽,当液面降落后流体仍可以从孔或槽进入导流筒,导流筒将搅拌容器截面分成面积相等地两部分,导流筒直径约为容器直径的百分之70,当搅拌器置于导流筒之下,且容器直径又较大时,导流筒的下端直径应缩小,使下部开口小于搅拌器的直径。搅拌器从电动机获得机械能,推动流体物料运动,搅拌器对流体产生两种作用,即为剪切作用和循环作用。剪切作用与液和液搅拌体系中液滴的细化、固和液搅拌体系中固体粒子的破碎以及气和液搅拌体系中气泡的细微化有关,当输入液体的能.量主要用于对流体的剪切作用时,则称为剪切型叶轮,如径向涡轮式、锯齿圆盘式等;循环作用与混合时间、传热、固体的悬浮等相关,当搅拌器输入流体的能.量主要用于流体的循环作用时,称为循环型叶轮,如框式、螺带式、锚式、浆式、推进式等为循环型叶轮。
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