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马鞍山市科驰科技有限公司
主营：混合机配件,混合机桨叶,刀架,铲刀,刮刀
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爱立许厂家介绍：桨叶特点和用途一、桨式桨，分直叶和斜叶 特点：直叶桨以水平环流为主，当设有挡板时，为上下循环流，流动状态比较单一。斜叶桨有轴向分流，径向分流和环向分流。 适用范围：一般用于层流状态下，适用于低粘度混合均一、调和、均相、溶解、结晶，高粘度时多层大直径低速搅拌。二、开启涡轮直叶 特点：径流型桨叶，湍流扩散和剪切力大，有挡板时可形成较大的上下环流，使用转速和粘度范围较大。 适用范围：适用于剪切分散操作，也可以用于一般的反应、溶解、悬浮、传热、乳化、结晶等操作。三、开启涡轮斜叶 特点：轴流型桨叶，有较好的对流循环能力和湍流扩散能力。 适用范围：适合混合、微粘结晶、分散、反应、悬浮、溶解、传热等操作。四、开启涡轮弯叶 特点：径流型桨叶，弧形弯曲桨叶，并有较大的后退角，排出量大，功耗低，桨叶不易磨损。 适用范围：在配有挡板的条件下，适用于固体悬浮操作，也可用于一般的分散、传热、混合、反应。
爱立许厂家介绍：不同行业如何正确选择搅拌器不同行业使用的搅拌器类型不同，搅拌装置的选型与搅拌作业目的的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。共具体步骤方法如下:1.按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。2.按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。3.按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。4.按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器。5.按照机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式。6.按照安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，并校检其强度、刚度。如按刚性轴设计，在满足强度条件下n/nk≤0.7。如按柔性轴设计，在满足强度条件下n/nk>=1.3。7.按照机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰。8.按照支承和抗振条件，确定是否配置辅助支承。在以上选型过程中，搅拌装置的组合、配置可参考(搅拌装置设计选择流程示意图)，配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸，轴头尺寸一致的各部件原则上可互换、组合。
爱立许厂家介绍：立式化工搅拌器根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器，轴流式搅拌设备中桨式搅拌器对促.进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。立式化工搅拌器运转注意事项：1.启动电源前应检查电动机上牌子电压及负荷电流，并确认输入为正确电压及是否配合超载电驿器确认。2.轴流式搅拌设备中桨叶未完全浸入液体中严禁空车运转，以免造成危险及设备之损坏。3.设备之固定基础需要有足够之刚性，无共振动击之虑的工作环境为佳。4.轴流式搅拌器设备启动搅拌机电源前请先确认基础螺栓及各部螺丝均已完全固定。5.开机後设备如有异常声音，温升及晃动之状况，应即刻停止运转再检查。6.电动机温度是否异常，当负荷增加到正常负荷时，应检查电流是否超过额定电流，如有过载时，请改用较大马力
潜水搅拌器主要由电机定子、转子、叶轮、减震块和抱箍等构成，具有过载保护、超温保护和泄漏保护功能。 一般每天需要检查它的运行振动情况和搅拌混合效果，每季度需要检查提升导杆晃动断裂情况和三相运行电流，每半年需要检查三相对地绝缘电阻和油室绝缘电阻，每年需要对一、二次电气回路进行安全维护，比如吹灰、紧固和封堵等，通常间隔3--4年进行一次设备大修。 那么在潜水搅拌器大修过程中需要注意哪些事项呢？ ①在设备解体前检测并记录关键设备参数，并将设备清理干净。 ②电机轴承更换前检查转子有无擦痕损伤，如有则需检查转子轴是否弯曲变形，必要时予以矫正修复。 ③后端盖安装时，转子吊装前先装好O型密封圈和定位环，并装配到位前插接泄露保护线，O型密封圈装好后，安装好后端盖。 ④安装机封时清理干净机封位和油室，先安装内机封并装上定位卡簧。 ⑤安装叶轮时，检查叶轮是否存在损伤裂纹，需要时进行更换。
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