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物料特性因素
物料湿度:湿度高的物料容易粘连,颗粒之间的粘性增大,容易形成结块和堵塞,增加了清堵难度,降低清堵机的清堵效率。例如,湿度大的煤炭在煤仓中更容易发生蓬煤和结拱现象。
物料粒度:粒度不均匀的物料在仓内堆积时,细小颗粒容易填充在大颗粒之间的空隙中,形成稳定的结构,使清堵机需要花费更多时间和力量去破坏这种结构,阻碍清堵机的旋转和清堵动作,影响清堵效率。
物料粘性:粘性大的物料会紧紧附着在仓壁和清堵组件上,清堵组件需要更大的力量才能将其刮除或搅动,清堵机的负荷增加,清堵效率自然会受到影响。
电气系统检查
检查线路:定期检查电气线路是否有破损、老化、短路等问题,确保线路连接牢固,无松动、虚接现象。对于暴露在外的线路,要检查其防护套是否完好,如有破损应及时更换或修复。
检测电气元件:使用的电气检测工具,如万用表等,检测电机、接触器、继电器等电气元件的性能是否正常,测量其电阻、电压、电流等参数是否在规定范围内。如发现电气元件损坏,应及时更换。
清洁电气柜:定期清理电气柜内的灰尘,防止灰尘堆积影响电气元件的散热和性能。同时,检查电气柜内的通风设备是否正常运行,确保电气柜内温度和湿度在合适的范围内。
*磨损严重
故障现象:清堵效果明显下降,物料无法被有效刮除,甚至出现*变形、断裂等情况。
故障原因及处理:
正常磨损:*在长期清堵作业中,与物料和仓壁不断摩擦。根据*的磨损情况,定期更换*;选择质量好、耐磨性强的*。
物料硬度高或有尖锐异物:坚硬的物料或尖锐异物加速*磨损。对进入清堵机的物料进行预处理,去除其中的大块硬物和尖锐异物;根据物料特性,调整*的材质和形状,如采用硬质合金*。
定期巡检
在设备运行过程中,操作人员应每隔一定时间(一般为 1 - 2 小时)对设备进行一次巡检。巡检内容包括设备外观、各部件连接情况、润滑系统、密封装置等,及时发现并处理设备运行中出现的问题。
巡检时,应随身携带必要的工具(如扳手、、测温仪等),以便对设备进行简单的检查和维护。同时,做好巡检记录,记录设备的运行状况、发现的问题及处理措施等。
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