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红薯淀粉生产线工艺流程分析:
洁净的工艺水从旋流器组加入,与淀粉乳混合洗涤,然后溢流又与前一级淀粉乳混合洗涤分离,如此一级一级逆流洗涤使得纤维和细胞液等都随水排出旋流站。红薯淀粉加工项目前景分析红薯渣12%干品,加工红薯淀粉剩余薯渣52000吨。采取多级洗涤能够保证旋流站的洗涤效果,更好去除淀粉乳中所含的纤维、蛋白等杂质,保证了从旋流站出来的淀粉乳中杂质的减少。以此可以保证生产出的淀粉的各项指标符合标准。
薯类淀粉深加工工序
由于鲜薯淀粉多是出口或直接生产粉条、粉皮、粉丝,因而质量要求高,尤其是灰分含量应少。为此,要求所用鲜薯不变质,泥砂杂质少,并在生产过程中严格去除各种杂质。
主要工序有:原料的净化、破碎、分离纤维、分离蛋白质、精制淀粉、脱水干燥、成品包装、工艺流程。由于果胶的存在,生产中加入石灰水有利,不过目前工厂皆未采用此种碱法工艺。
薯类淀粉深加工工序
在淀粉工业中,浆渣分离工序在整套生产工艺中占有很重要的位置,它直接影响淀粉的质量、得率和生产进度,在常规的制粉工艺中,粉碎后的浆料先经卧式螺旋沉降离心机把细胞液和部分黄浆分离出去后,再加水调整浓度,用压力曲筛或离心筛进行浆渣洗涤分离。生产时,操作人员要坚守岗位,要均匀上料,不能超负荷使用,严禁石块、铁器等杂物进入筛内,机器转动时,人身禁止接触机器转动部位,以防发生意外事故。因为细胞液(水溶解蛋白质)和部分果胶、不溶性蛋白质已分离出去,给后边的筛分工序提供了很方便的工作条件,所以对后边净化、脱水工序的产品质量有了相应的保证,但卧螺与曲筛的价格太高,一般中小型企业无法承受。就此问题,丽星公司在总结研究了同类产品的基础上,生产出了丽星园筛,该机用螺旋叶均匀送料,中心轴喷水洗涤,毛刷与胶皮刮板旋转推进物料,强制性分离与排渣,具有分离效果好、造价便宜等特点。
薯类淀粉深加工机器工艺流程 旋流器的操作要点:
经常观察旋流上方压力表的变化,压力过高,说明旋流器内的旋流管有堵塞现象存在,应在下班时拆下来清洗干净,重新装好。旋流器的压力大小是靠增加和减少旋流量来完成的。
注意事项:因旋流器是多级同时使用,操作人员必须精心观察旋流器电机是否运转正常,若有起热现象,应立即停机检修。
以上简要介绍了我公司产品的主要性能,本旋流器的主要特点为运行稳定,操作简便,各种旋流管根据工序要求可随需更换。
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