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鲁贯通科技热压罐优势:
1、热压罐容积大,一次可安放两层或多层模具,多种构件一起固化。
2、目前适用于热压罐中温成型复合材料的模具主要有以下几种:铝模具、钢模具、碳纤维/环氧复合材料模具,对于尺寸精度要求不太高的构件或平板产品,铝制品模具为适用,当产品批量大,尺寸精度要求较高的构件,选择钢制模具为经济、实用。
3、基本工艺参数
复合材料基体树脂的固化、除了与树脂的分子结构有关,还与其他组分(固化剂、交联促进剂等)有关,外界条件、温度、压力和时间因素对固化成型起着重量作用,通常称这三个因素为工艺参数。
热压罐成型工艺也称真空袋—热压罐成型工艺,是生产用高纤维增强热固性塑料高强度构件的主要方法。基本工艺过程是,将预浸料叠层和其他工艺辅助材料组合在一起,构成一个真空袋组合系统,在热压罐中于一定压力(包括真空袋内的真空负压和袋外正压)和温度下固化,制成各种形状的制件。是我公司成功研制的一种新型节能、环保的高温固化设备,不需人工操作,在自动运行时达到了很好的工作效果。
由于袋内抽真空,所以能排除空气及物料内的挥发物。如需进行二次胶接的制件,可用热压罐法。热压罐成型主要设备是热压罐及抽真空系统。{民用热压罐}{民用制品热压罐}公司常备有热压罐,为客户提供体验及服务,可在本公司开展复合材料制品工艺试验,并可开展代加工生产。热压罐内 腔要足够大,能按需要控温和升温并能承受足够压力,并附有自 动记录温度和压力的系统。抽真空系统在制件固化前后,给袋内提供适当的真空度。
1.适合各种不同复合材料的固化处理。 4.完善的压力控制,成型效果好。
2.热压罐采用PLC自动控制系统,精度达到±1-2℃。
3.具有快开门式压力容器双安全联锁装置。采用六层安全防护措施,确保安全。
4.开门方式为手动快开门双安全连锁。同步报警、关紧后升压、泄压后开门。
5.碳纤维热压罐主要用于复合材料、汽车配件、体育用品、飞机舱门、整流罩、机载雷达罩,玻璃纤维、碳纤维、机翼、尾翼、隔板等
热压罐成形工艺是将复合材料毛坯、蜂窝夹芯结构或胶接结构用真空袋密封在模具上,于热压罐中,在真空(或非真空)状态下,经过升温,加压,保温(中温或高温),降温和泄压过程,使其成为所需要的形状和质量的成形工艺方法
热压罐成形工艺是目前广泛应用的*复合材料结构、蜂窝夹芯结构及金属或复合材料胶接结构的主要成形方法之一,制造的构件可应用于航空航天领域的主承力和次承力结构,热压罐成形工艺主要适用于大部分热固性复合材料、蜂窝夹芯结构以及胶接结构的成形。
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