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工作原理
螺旋提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。 TD型斗式提升机结构形式:传动装置TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。容积效率随转速的变化调整,适应转速范围广随运转压力的变化小,适应从低压到高压的工况范围结构紧凑、体积小、密封性能好,回转漏气量低根据系统配置不同,本控制系统可以灵活运用于制瓶机吹-吹法,压-吹法等不同生产工艺的料重控制系统中,应用范围较广。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器,逆止可靠。该减速器噪音低,运转平稳,并随主轴浮动,可消除安装应力。
给料机专为破碎筛分中粗破碎机前均匀输送大块物料设计,给料机采用双偏心轴激振器的结构特点,保证设备能承受大块物料下落的冲击,给料能力大。不锈钢螺旋提升机工作时旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送,使物料不与螺旋提升机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋提升机机壳对物料的摩擦阻力。在生产流程中可以把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去,从而防止受料装置因进料不均而产生死机的现象,延长了设备使用寿命。
给料机专为破碎筛分中粗破碎机前均匀输送大块物料设计,给料机采用双偏心轴激振器的结构特点,保证设备能承受大块物料下落的冲击,给料能力大。篦条结构的可对物料进行粗筛分,该机结构简单,振动平稳,喂料均匀,连续性能好,激振力可调。在生产流程中可以把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去,从而防止受料装置因进料不均而产生死机的现象,延长了设备使用寿命。
给料机专为破碎筛分中粗破碎机前均匀输送大块物料设计,给料机采用双偏心轴激振器的结构特点,保证设备能承受大块物料下落的冲击,给料能力大。螺旋上料机为塑料、化工生产中的配套辅机,并由料位器控制加料,具有加料自动化,上料快,省力,*。在生产流程中可以把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去,从而防止受料装置因进料不均而产生死机的现象,延长了设备使用寿命。
旋转式加料机能够长时间在高温环境下作业。全封闭,降低能耗,融化质量高,无粉尘,控制灵活:玻璃加料机整个加料路径可预定义,主要有耐酸,耐碱,耐高温或耐低温,耐磨,不易生锈,使用范围广,可上粉末、塑料颗粒料,又可上破碎料。玻璃加料机各个传动机构运动快速、准确、到位,并可移动方便,操作安全。安装方便,可移动,特别是在比较高的位置加料,可根据用户需要而设计制造特殊型号规格尺寸及材质。
旋转式加料机能够长时间在高温环境下作业。全封闭,降低能耗,融化质量高,无粉尘,控制灵活:玻璃加料机整个加料路径可预定义,主要有耐酸,耐碱,耐高温或耐低温,耐磨,不易生锈,使用范围广,可上粉末、塑料颗粒料,又可上破碎料。给料机广泛用于矿山、碎石场、冶金、建材、化工、选矿、煤矿等行业的破碎、筛分生产线中。安装方便,可移动,特别是在比较高的位置加料,可根据用户需要而设计制造特殊型号规格尺寸及材质。
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