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空冷器防腐图层与合金镀层
防腐图层的使用
理论上采用的不锈钢、镍铬合金,及复合材料等代替普通碳钢和低合金钢材料作为空冷器的制造基材可提高空冷器的防腐质量,但同时也增加了设备制造成本。
在冷凝器运行时,由于裂解等反应产生的H2S和HCI等一般是以气态的形式出现,当这些气态物质到达冷凝区域的话就会转化为液态,从而有强烈的腐蚀性,对传统的碳钢结构会造成严重的腐蚀,即便是采用不锈钢材料也会造成点腐蚀的现象。
空冷器清洗多种方法之特点
运行一段时期后的空冷器换热管表面沉积污垢、杂质,使传热性能下降,影响机组的使用。
空冷器清洗都有哪些方法呢?这些方法都具有哪些特点?
1、压缩空气蒸汽吹扫,清洗效果很一般,可适用于空冷器表面的灰尘清理。
2、消防水冲洗空冷器:利用消防水清洗空冷器,所需量大,并且管束排列紧密,所以清理有限,中间层管束无法清理,还会引起翅片倒伏,清理效果不是很理想。
3、空冷器高压水清洗:利用高压水清洗空冷器,可谓是常用的方式,根据空冷器的翅片结构调整清洗压力。本项技术可达到三个目的:①提高了蒸发式冷却器的冷凝冷却效果,经实践证明传热效果可提高10%以上。高压水射流清洗喷射空冷器,可将冷凝器片缝隙中的灰尘杂质清除干净,清洗效果好,辐射面广、但对清洗管层有限,可针对一些小于3层的管层。另外空冷翅片不耐高压,清洗时一定要注意。
4、空冷器化学清洗:一些顽固的污垢需用化学清洗,化学清洗效果好、清洗*,但酸洗液会给设备带来腐蚀影响,使设备受损。同时清洗废液处理不达标还会造成污染,所以化学清洗空冷器的后期工作一定要做好。
空冷器你知多少?
相信刚接触空冷器的小白来说是不怎么熟悉的,首先,空气冷却器简称空冷器,是20世纪40年代发展起来的用空气冷却管内工艺流体的冷却设备。在使用上,南北方地区还存在差异,北方地区还要考虑冬季防冻技术。根据现在社会的进步发展,空冷器已成为石油化工厂和炼油厂不可缺少的一类设备。那么,对于它的详细解说空冷器生产厂家给我们做了以下内容。
首先,总体结构通常按工艺流程、结构形式、风量控制方式、通风方式、防寒防冻方式等进行分类。按工艺流程分类有以下五种。
空气冷却器的基本部件:
1.管束 由翅片管,管箱,测梁及支架梁组成,是空冷器的传热部件。
2,翅片管的组成:由基管和翅片组成。种类:绕片管,轧片管,套片管,镶片管,焊片管。
3,管箱的作用,将单根的翅片管组合成一个集合体,用来分配和导向流体。每个管束至少有两个管箱。
4,管箱的分类,丝堵式管箱,法兰式管箱,集合管式管箱,分解式管箱。
5.翅片管与管板的链接方法:强度胀接,强度焊接,胀焊并用。
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