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经派瑞林镀膜的LED产品,使其实现 防水、防潮、防腐蚀、防盐雾、耐高温、抗紫外等方面的市场价值。目前,派瑞林家族中有商业价值的材料类型主要分为4种,分别为派瑞林N、派瑞林C、派瑞林F、派瑞林AF4型。按照不同的产品选择合适的派瑞林镀膜耗材,提升产品防护性能。
我们将会持续为大家提供Parylene真空气相镀膜技术行业资讯和相关问题解答,百腾Penta开发的PVD真空镀膜机,CVD真空镀膜机,XeF2二氟化氙蚀刻机,真空脱气炉,二氟化氙材料、派瑞林材料,提供派瑞林(Parylene)纳米涂层加工。并可根据不同需求设计定制派拉伦(parylene)真空镀膜设备和与其配套的相关设备系统,帮助企业产品提升更好防护品质。
Parylene涂敷是由活性的对二双游离基小分子气在印制电路组件表面沉积聚合完成,气态的小分子能渗透到任何一个细小缝隙的基材上沉积,形成分子量约50万的高纯聚合物。微米级涂层能对印制电路组件的表面提供非常可靠的防护,既不会对基材形成伤害,而且有利于元器件散热。克服了传统液体涂料厚度不均匀,涂敷不完全等缺点;在传感器领域中,Parylene除了作绝缘介质外,更多用作防护材料,它能耐酸、碱和,对水汽和盐雾等恶劣环境有的阻隔防护能力,用极薄的涂层提供良好的防护;
派瑞林(Parylene)它可在真空下气相沉积,派瑞林(Parylene)活性分子的良好透力能在元件内部、底部,周围形成无,厚度均匀的透明绝缘涂层,给元件提供一个完整的防护涂层,抵御酸碱、盐雾、霉菌及各种腐蚀性气件的侵害,因为Parylene不是液体,所以涂敷过程中不会聚集,桥接式形成弯月面。
钕铁硼稀土磁性材料是一种问世不久的新型强磁材料。目前国内常用两种方法进行防护,一种是传统的电镀工艺在 铁硼磁性材料表面镀上镍、锌或锡、金等。这些涂层有时会影响磁性材料的表磁等特性,有的在盐雾试验时仍不能对钕铁硼磁性材料提供有效的防护。另一种方法是用环氧树脂材料进行电泳涂敷,但电泳涂敷时工件表面必须有一挂点,挂点的修补不仅费工费时,而且质量难以保证,而Parylene涂层技术可控制涂层厚度进行无支点全涂敷防护。派瑞林(Parylene)又是一种透氧、透水汽率非常低的高分子薄膜材料,目前国外小型钕铁硼稀土磁性材料都已采用派瑞林(Parylene)进行防护。
用制备派瑞林的方法是化学气相沉积法(CVD),反应物质在气态条件下发生空间气相化学反应,在固态基体表面直接生成固态物质,进而在基材表面形成涂层的一种工艺技术。派瑞林薄膜制备过程为环状二聚体在高温下两个相连碳碳键断裂,生成具有活性的对二亚苯单体,当其从高温环境进入室温环境的沉积室时,不稳定的单体就会聚合成膜。整个制备工艺过程分为三步:单体的汽化、裂解、在基材表面进行附着沉积。
真空绝缘是利用真空条件下不存在或微量存在粒子,而避免在一定的电场作用下形成的带电粒子移动而导致电流放电,从而达到绝缘的目的。该绝缘方式不同于固相、液相和气相的绝缘机理,对于航天电子产品的特殊的外层空间工作条件,真空绝缘机理可以得到充分的利用。通过真空镀膜设备,在真空绝缘实施过程中,为了保证电极表面的“洁净”,通过对表面采用了真空气相沉积工艺,在表面形成一定厚度的Parylene材料的涂层防护,避免了电极表面的粒子放电,阻止电极之间表面爬电的条件,通过试验验证,获得了较理想的真空绝缘性能,满足了产品的实际应用。实践证明,利用Parylene材料进行配合真空绝缘的实施,在工程上是一种新的有效的绝缘方式的尝试。温馨提示:以上是关于水表防水镀膜哪里有服务介绍「菱威纳米」的详细介绍,产品由东莞菱威纳米科技有限公司为您提供,如果您对东莞菱威纳米科技有限公司产品信息感兴趣可以联系供应商或者让供应商主动联系您 ,您也可以查看更多与机械及工业制品相关的产品!
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