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菊川企业(KIKUKAWA)中国办事处-昆山新菊铁, 以“切、削、磨”技术为*,生产和销售木材、木工设备;PCB及LCD关联设备;太阳能用石墨板、磁砖板材研磨设备;汽车、铁道车辆及飞机关联加工设备等各式加工机械。
刨花形态是刨花板质量的决定性因素,因此首先要制造出合格的刨花。单宁甲醛胶及亚硫酸盐纸浆废液胶用作胶粘剂已取得成功,水泥、石膏等制成的无机胶粘剂也已得到应用。木材加工中剩余物的刨花经再加工可用作刨花板的芯层。表层刨花主要用采伐或加工中的高1级剩余物(木材截头、板边等)专门加工制取。刨花的长、厚、宽的尺寸规格因生产方法及用于制作芯层或表层等而异。制备刨花的加工设备有削片机、再碎机、打磨机及纤维分离机,切削方式有切削、切断及破碎。为获得刨花,要经过初碎、打磨、再碎及筛分等过程。
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不利因素
是企业发展的源动力,企业是活动的主体,同时也是成果应用的主体。从*范围看,人造板企业拥有数量、申请数量以及应用情况,而人造板的科研主要集中在研究所和高校,高新科研成果与生产脱节。
人造板产业的产品结构,在很大程度上是由市场需求、资源状况和技术水平决定的。然后在放置在63摄氏度左右的空气对流干燥箱中进行20小时的干燥。我国人造板产业的产品结构不尽合理,难以适应市场需求。木材利用率仅为50%的胶合板比例偏大,占人造板总产量的38%,高于30%的世界平均水平;而以采伐和加工剩余物为原料,木材利用率接近90%的刨花板比例偏小,远低于37%的世界平均水平。此外,定向刨花板、木塑复合板、华夫板和农作物秸秆板等产品的技术不成熟,所占市场比例很低;特种用途板、特种规格板、后成型板和环保型板材产量很少,不利于我国人造板产业的quan面协调可持续发展。
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刨花板设备生产工艺
成型热压工段
施胶后的表、芯层刨花由皮带运输机送往移动式气流铺装机,两组相向的气流喷嘴将刨花吹出,在成型运输机的网带上,形成上、下表面细密均匀、具渐变结构的刨花板坯。奇数层准则:因为胶合板的构造是相邻层单板的纤维方向相互垂,又有必要契合对称准则,因而它的总层数必定是奇数。成型的刨花板坯由横截锯截成所需长度,碎料经风送系统送回铺装机。单层热压机完成热压后,成型运输机同步将毛板运出压机、板坯送入压机,同时铺装机亦同向快速移动,到位后开始新一块板坯的铺装。不合格的板坯可经回收装置送回湿料仓再利用。
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胶合板在结构和表面上有什么类型?
根据胶合板的结构,可以分为胶合板、夹芯胶合板和复合胶合板这三种,其中夹芯胶合板就是具有板芯的胶合板,复合胶合板为板芯是由除了实体木材或单板之外的材料组成的,在板芯的两侧通常至少有两层木纹互相垂直排列的单板。刨花板的生产方法按其板坯成型及热压工艺设备不同,分为间歇性生产的平压法和连续性生产的挤压法、辊压法。而按照胶合板的表面加工,就可以分为砂光胶合板、刮光胶合板、贴面胶合板和预饰面胶合板,其中砂光胶合板就是为板面经砂光机砂光的胶合板;而刮光胶合板就是板面经过刮光机刮光的胶合板。
上面提到的贴面胶合板就是为胶合板表面已经复贴了装饰单板、木纹纸、浸渍纸等贴面材料;预饰面胶合板就是在制造时,已经对胶合板进行了专门的表面处理。
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