价格: | 来电议定 |
厚板用砂带研磨机
/安全性/省能源●采用KIKUKAWA独有技术,在保证机器刚度的同时,对应超宽幅基板研磨!不需要翻板装置! 通过1 PASS能够完成基板两面的研磨。能适应板厚极差较大的背板,制程能力极强,对应板厚范围:0.25—15MM。
昆山新菊铁设备有限公司为KIKUKAWA在中国设立的事务所,全权负责全系列产品的销售与售后服务,时刻恭候着您的垂询!
裁切机
描述:
采用全新微电脑辅助技术,精度更*,操作更方便. 预置超过20种的切断优化方案;刀具进给采用伺服控制,更经济环保. 采用金刚石刀具,在保证重叠切断.高速切断的基础上具有更长的使用寿命. 醉大可裁切40mm厚度。
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pcb电路板制作流程
原理图设计完成后,需要更近一步通过PROTEL对各个元器件进行封装,以生成和实现元器件具有相同外观和尺寸的网格。 元件封装修改完毕后,要执行Edit/Set Preference/pin 1设置封装参考点在第yi引脚.然后还要执行Report/Componen Rule check 设置齐全要检查的规则,并OK.至此,封装建立完毕。薄物から厚物まで抜群の研磨力と優れた平滑精度で「t0mm~研磨への挑戦」を可能に。
正式生成PCB。网络生成以后,就需要根据PCB面板的大小来放置各个元件的位置,在放置时需要确保各个元件的引线不交叉。本土企业产品规模结构和关键技术不足中小型和民营厂商的生产能力和技术水平都在低级产品没有被国际接受的工业标准。放置元器件完成后,后进行DRC检查,以排除各个元器件在布线时的引脚或引线交叉错误,当所有的错误排除后,一个完整的pcb设计过程完成。
pcb电路板制作流程
利用专门的复写纸张将设计完成的PCB图通过喷墨打印机打印输出,然后将印有电路图的一面与铜板相对压紧,后放到热交换器上进行热印,通过在高温下将复写纸上的电路图墨迹粘到铜板上。
制板。调制溶液,将硫酸和guo氧化氢按3:1进行调制,然后将含有墨迹的铜板放入其中,等三至四分钟左右,等铜板上除墨迹以外的地方全部被腐蚀之后,将铜板取去,然后将清水将溶液冲洗掉。
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