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昆山捷飞达电子有限公司
主营：SMT贴片加工、SMT加工贴片
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重要的是PCBA拼板打样对于我们前端工程也是有很大的好处，他们可以更好的去参与客户的产品生产，更好的去了解客户产品的生产难度和工艺难度。对于后续的产品生产质量有很大益处。这样提前参与有助于把控生产的风险和提高客户的满意度。
第三，提前进入PCBA加工打样这一个流程，能够大程度的降低大批量生产的中可能会遇到的质量问题。毕竟保证一个良好的口碑对于一个公司是至关重要的事情。特别是PCBA打样中也必须要经过9道检测工序才能完成还有多项加工工序。
1.将带有元件的电路板放置托盘位置上，尽量垂直于摄像头下方。
2.打开贴片机开关
3.带有元件的电路板往上，将原件吸附在真空吸笔的吸盘上。
4.将漏印好的待焊印制板放置在托盘上，尽量垂直于摄像头下方。
5.调整真空吸笔的高低旋钮，使其向下移动，直至距印制电路板1-2CM位置。
6.打开显示器开关，通过在显示器上观察，调整托盘旋钮使IC芯片的引脚与待焊印制电路板所对应的焊盘完全重合为止。
7.将真空吸嘴上的IC芯片以垂直的方式向下轻轻放置到印制电路板相对应的焊盘上。
8.因吸嘴还未断电，此时还不能马上移开吸嘴，关闭开关使吸嘴停止工作，以垂直的方向向上轻轻地移开真空吸嘴，贴装完毕。
1。元件的位置坐标程序（NC程序）
2。元件的外形尺寸形状程序（PARTS程序，SUPPLY程序）
3。元器件在贴片机上的排列顺序（ARRAY程序）
4。基板识别方式（MARK程序）
5。PCB板的外形坐标尺寸及定位方式（BOARD程序） 以松下机型为例
各部分程序的主要内容： PCB板程序：
主要包括：PCB板的外形尺寸，基板厚度，PCB板的定位方式
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第3年
