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昆山SMT贴片加工怎么用承诺守信「多图」

产品编号:2756866192                    更新时间:2024-05-22 09:16:49
价格: 来电议定
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内容:Stencil size(X、Y)---当前使用网板的长、宽尺寸。7)Printer layout standard----选择当前印刷的偏差标准的模式。8)Origin offset(X、Y)-----PWB基准点和网板基准点的偏差。9)PWB type-----在选择框内选择PWB类型。10)BOC mark (X、Y)-------PWB和网板的偏差修正识别点坐标。11)BOC mark NO.2(X、Y)-------PWB和网板的偏差修正第二识别点坐标。

重要的是PCBA拼板打样对于我们前端工程也是有很大的好处,他们可以更好的去参与客户的产品生产,更好的去了解客户产品的生产难度和工艺难度。对于后续的产品生产质量有很大益处。这样提前参与有助于把控生产的风险和提高客户的满意度。

第三,提前进入PCBA加工打样这一个流程,能够大程度的降低大批量生产的中可能会遇到的质量问题。毕竟保证一个良好的口碑对于一个公司是至关重要的事情。特别是PCBA打样中也必须要经过9道检测工序才能完成还有多项加工工序。

1.将带有元件的电路板放置托盘位置上,尽量垂直于摄像头下方。

2.打开贴片机开关

3.带有元件的电路板往上,将原件吸附在真空吸笔的吸盘上。

4.将漏印好的待焊印制板放置在托盘上,尽量垂直于摄像头下方。

5.调整真空吸笔的高低旋钮,使其向下移动,直至距印制电路板1-2CM位置。

6.打开显示器开关,通过在显示器上观察,调整托盘旋钮使IC芯片的引脚与待焊印制电路板所对应的焊盘完全重合为止。

7.将真空吸嘴上的IC芯片以垂直的方式向下轻轻放置到印制电路板相对应的焊盘上。

8.因吸嘴还未断电,此时还不能马上移开吸嘴,关闭开关使吸嘴停止工作,以垂直的方向向上轻轻地移开真空吸嘴,贴装完毕。

1。元件的位置坐标程序(NC程序)

2。元件的外形尺寸形状程序(PARTS程序,SUPPLY程序)

3。元器件在贴片机上的排列顺序(ARRAY程序)

4。基板识别方式(MARK程序)

5。PCB板的外形坐标尺寸及定位方式(BOARD程序) 以松下机型为例

各部分程序的主要内容: PCB板程序:

主要包括:PCB板的外形尺寸,基板厚度,PCB板的定位方式

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