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应用领域
1、 磁性材料随着信息产业的不断发展,磁性元件越来越趋向于小型化,3-5㎜的软磁芯,2-3㎜的稀土永磁材料,甚至尺寸更小的磁材都不断被应用,对磁材的防护提出了新的要求。小型软磁芯作饶线器件时,经聚对涂敷后能耐1500-2000V甚至更高的电压,由于聚对摩擦系数低,饶成操会更滑溜,不伤线,更便于操作,稀土钕铁硼永磁材料是一种高l性能强磁材料,但这种材料在空气中很不稳定,尺寸较大的通常用电镀或环氧电泳漆作防护涂层,尺寸较小的磁材,特别是环型和筒形的磁材,已不能用上述传统方法实现可靠防护,满足使用要求。真空精细镀膜(ParyleneCoating)的优点包括:良好的覆被特性远优于Epoxy(电泳)、Spary(喷涂)、Dipper(含浸)等涂装方式,绝缘性良好,且能防潮、防锈。Parylene*的制备工艺和优异性能相结合,使它能对小型超小型磁材进行无薄弱点全涂敷的磁材可浸盐酸10天以上不腐蚀,目前国际上小型超小型磁材,几乎都采用Parylene作绝缘和防护涂层。、
派瑞林究竟是什么Parylene是一种保护性高分子材料,中文名,聚对二甲l,派瑞林它可在真空下气相沉积,Parylene活性分子的良好穿透力能在元件内部、底部,周围形成无针l孔,厚度均匀的透明绝缘涂层,给元件提供一个完整的优l质防护涂层,抵御酸碱、盐雾、霉菌及各种腐蚀性气件的侵害,因为Parylene不是液体,所以涂敷过程中不会聚集,桥接式形成弯月面。 派瑞林气相沉积涂敷层*的防护特点某一电子产品处于一个有多种化学物质混合气体和水分子并存的高湿度的密闭体系环境中,线路和元器件管脚常常被腐蚀,致使该产品的可靠性极差。对该产品的印制板组件先后采用了美国道康宁公司生产的DC1-2577敷形涂料,国内大多电子产品采用的S01-3聚氨酯清漆进行防护性涂敷,仍无法解决线路、元器件的腐蚀问题。通过长期对派瑞林气相沉积涂敷工艺的应用,我们总结出派瑞林气相沉积涂敷工艺具有以下*的防护优点:(1)“无孔不入”性派瑞林涂膜是采用*的真空气相沉积工艺制备,是由活性小分子在基材表面“生长”出的敷形的聚合物薄膜涂层。后来公司引进了派瑞林气相沉积涂敷工艺生产线,才解决了该电子产品的可靠性。
派瑞林类有机涂层所表现的有用特性包括干涂层润滑性、粒子的稳定性、疏水性、生物相容性、化学不可溶性、生成过程无副产物、对水解剥蚀的不明感性、热稳定性、低渗透性和高绝缘性。这种涂层可以通过几种方法除去以利于修复所覆盖的基片,例如:昂贵的电路,被修复的电路可以重新用聚对二甲l类有机涂层涂敷。高温电绝缘涂层用铜、铝等金属做成的导线外面,或有绝缘漆、或有塑料、橡胶等绝缘包l皮。目前应用的比较多的是派瑞林C(PC)派瑞林D(PD)派瑞林N(PN)等,而用于生成涂层的主要是它们的单体C粉、D粉、N粉。
部件“表面涂层”、设计前需要明白什么?
微创产品的结构设计中,为了在性能使用上更加完l美体现,经常性在各类结构部件上进行了各类影响性l表面涂层介入,在图纸要求参数设计之初,我们有那些方面需要更加注意呢? 如下环节SINOWARES进行几类大致疏导!
性能需求的明确展现:我们需要等候涂层厚度、涂层色差、涂层耐磨性、涂层介电性、l图层超滑性、涂层密度、涂层导电性、涂层微粒脱落保障、涂层厚度均匀性、涂层硬度要求、涂层工作温度、老化抗腐蚀寿命、涂层敏源稳定性等等。
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