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矿山污泥干化设备,选择科力达有三百多家案例的厂商
【矿山污泥干化设备的运行原理】
其工作原理是将湿物料由进料端加料装置被均匀分布到输送带上,热风经分布板送至输送带的下部垂直上吹,或送至输送带的上部垂直下吹,热风穿过物料层,把物料中的水分汽化,部分湿蒸汽排出箱体,另一部分再循环利用。带式干燥机的输送网带由变速电机带动,可根据物料的性质,产量、温湿度等因素予以调速,以保证产品的质量。【矿山污泥干化设备的结构及特点】1.设备有机头、烘干段、机尾、网带、传动装置、进风管、出风管、风机(热风源另置)等组成。
2.污泥干化机是由若干个独立的单元段所组成,每个单元段包括循环风机,加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气系统。因此对干燥介质数量、温度和尾气循环量等操作参数,可进行独立控制,从而保证了工作的可靠性和操作条件的优化。
3.要想得到的烘干效果和适当的产量,物料的含水量、网带的线速度、配风量和风温必须适当、合理、有机的结合。
4.物料有机头进入通过烘干进行烘干,网带的线速度视物料的种类和含水量而定。风流向采用负压,多孔进气,保证有效烘干面积,风流风速分布均匀,提高烘干效果。
【污泥干化设备型号】KLD3606
【污泥干化设备的应用范围以及优势】
山东科力达生产的矿山污泥干化机可广泛应用于市政污泥和各类工业污泥(化工、印染、纺织、电镀、造纸、皮革、制药、冶金、发酵、食品等行业)及含沙量大污泥。
优势:单条干化线每日可处理含水率80%的湿污泥100吨,可适合污泥分散或集中处理模式
带式污泥干化机原理:
含水污泥进行分离,经污泥泵输送至污泥搅拌罐,同时投加凝聚剂进行充分混合反应,絮凝剂是一种高分子聚合物,淤泥浆混合时具有桥架.网捕.吸附电性中和的功能,而后流入带式污泥压滤机的布泥器,污泥均匀分布到重力脱水区上,并在泥耙的双向疏导和重力作用下,污泥随着脱水滤带的移动,迅速脱去污泥的游离水。由于重力脱水区设计较长,从而达到大限度重力脱水。翻转下来的污泥进入超长的楔形预压脱水区将重力区卸下的污泥缓缓夹住,形成三明治式的夹角层,对其进行顺序缓慢预增加压过滤,使泥层中的残余游离水份减至,随着上下两条滤带缓慢前进,两条滤带之间的上下距离逐渐减小,中间的泥层逐渐变硬,通过预压脱水大直径的过滤辊, 将大量的游离水脱掉,为泥饼顺利进入挤压脱水区,进入“S”压榨段,在“S”型压榨段中,污泥被夹在上、下两层滤布中间,经若干个压榨辊反复压榨,上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时, 由于两条滤带的上下位置顺序交替,对夹持的泥饼产生剪切力,将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除,促使泥饼再一次脱水,后通过纤维刮板将干泥饼刮落,由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处。
污泥烘干机的工作原理:
当烘干机工作时,污泥从进料器通过斜槽进入干燥机的导向板。随着气缸的旋转,污泥被引导到倾斜的提升板上,然后被提升到气缸的中心。它逐渐散布形成材料帘,高温空气从中流过,从而预热了污泥并蒸发了一部分水分。当污泥溢出并移动到可移动的炉排机翼时,物料与预热的炉排机翼混合,这将热量传递给物料,并使一部分水蒸发。同时,被翼板夹带的材料被提升和散布,重复多次,并且该材料与热气流进行对流并接触热交换。同时,埋在材料中的清洁装置也向下滑动到弧形升降板的内侧,以清洁粘附在升降板内壁上的材料。在清扫装置与圆柱体一起沿垂直线旋转后,将其拖到弧形提升板的背面,以清除粘附在提升板外壁上的材料。随着圆筒的不断旋转,一部分水蒸发,污泥进一步干燥。同时,清洁装置还起到破坏污泥球的作用,从而提高了干燥速度。污泥干燥后,变成松散的,水分少的物质,并从排出口排出。
污泥干化机选型_污泥含水量计算:
初始含水率即物料干燥前的含水率,可分为重量含水率和体积含水率,而重量含水率又分为含水率和相对含水率,水分重量与该材料完全干燥重量之比率称为“含水率”;与该材料湿重之比率称为“相对含水率”。
一般而言,物料的含水率指的就是重量含水率,含水率用重量作为计算基准,算出的数值即为物料的初始含水率(W,%),计算公式:W=(Gs-Ggo)Ggo× ,W1=(Gs-Ggo)Gs×,其中:W——含水率;W1——相对含水率;Gs——物料本身重量;Ggo——物料干燥后重量。初始含水量指的是物料干燥前本身的含水量,通常而言就是相应重量下物料水分的含量。脱水率即烘干过程中物料的脱水比例,由(干燥前重量-干燥后重量)/干燥前重量再乘以得出。
需要注意的是初始含水率跟脱水率是不一样的,除非要求干燥后的含水率为0,实际上,所有物料干燥后都还有一定的含水率
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