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油品调合是炼油企业石油产品在出厂前的后一道工序, 是油品 储运一项技术基础工作。油品调合工作要求严,技术性强,涉及 知识面广。旋转喷头是根据储罐规格、储存介质等工况条件进行设计选型生产的,故此旋转喷头应专罐。油品调合工作不仅要求具备油品物、计算机应用知识、仪表自控知识等,还需要有质量意识、成本意识、效益意识、安 全环保意识,更要有丰富的实践经验。油品调合工作就是要用少优 质的原料、以较短的时间,调出完全合乎质量要求的产品,而且尽可 能实现调合一次成功,从而为企业创造出大的经济效益。 所谓油品调合, 就是将性质相近的两种或两种以上的石油组分按 规定的比例,通过一定的方法,利用一定的设备,达到混合均匀而生 产出一种新产品(规格)的生产过程。有时在此过程中还需要加入某 种添加剂以改善油品的特定性能。
产品的特点
1、产品的适用范围
旋转喷头适用于石油企业、柴油、航煤、润滑油、、渣油等的罐内调合、适用于不同组分、不同密度、不同温度下的油品调合,以及化工企业甲荃、戊烷、等物料的调合。
2、产品的设计原理
利用射流的反冲原理。物料由进油管进入,通过旋转喷头的喷嘴喷射而形成射流。射流的反作用力使旋转喷头360度旋转,射流也在储罐中360度旋转,上下翻动,使各组分物料得到充分的混合,达到充分调合的效果。
3、产品*
本公司生产的系列产品-油品调合旋转喷头,性能优异、调合效果好、,质优廉价。同类进口产品约6万美元一台,我们的产品价不到它的1/10。此类进口产品性能远不及我公司产品。
4、产品的寿命长
产品的设计寿命为20年,实际使用寿命尚未得出数据。我公司生产销售产品已有十多年的历史,至今尚未发现一台出现问题,为此说明实际使用寿命远大于十年。
中石化巴陵分公司关于江西省仁达实业公司XPT5000-2旋转喷嘴试用报告
1、直接效益。该罐1年调合柴油60批次,现有调合循环时间规定为4小时/批次,
采用旋转式喷嘴后循环时间将调整为2.5小时/批次,则一年节约循环时间为
90小时。循环机泵电机功率为90KW/H,电费为0.45元/kwh,旋转喷嘴一年
节约电费为3645元。
2、间接效益。该喷嘴缩短调合循环时间,必定降低循环过程中的油气蒸发损耗;
同时可以加快油品出厂,缓解油品储运压力。
我公司采用*设备抛丸机对油品调合设备进行处理
有以下好处:
表面清理
抛丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除。几乎所有的铸钢件、灰铸件、 玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。工件强化根据现代金属强度理论,增加金属内部的错位密度,是提高金属强度的主要方向。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂,同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序,在一般铸件生产中,抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的*的工艺手段。更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量。
工件强化
根据现代金属强度理论,增加金属内部的错位密度,是提高金属强度的主要方向。实践证明抛丸是增加金属位错结构的行之有效的工艺方法。使用该油品调合旋转喷头后,每罐调合4小时,一次性调合合格率达。这对一些金属不能通过相变硬化(如马氏体淬火等)或实现相变硬化的基础上而要求再进一步强化的工件而言,更具有十分重要的意义。航空、宇航工业、汽车、拖拉机等零部件要求轻质化,但可靠性要求越来越高,其重要工艺措施就是采用抛喷丸工艺提高构件的强度和疲劳强度。
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