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山西洗煤设备中有哪些常见的问题呢?
洗煤机在使用过程中常轴承故障检修:转轴通过轴承支撑转动,是负荷重的部分,又是容易磨损的部件。
故障检查--运行中检查:滚动轴承缺油时,会听到骨碌骨碌的声音;若听到不连续的梗梗的声,可能是轴承钢圈。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时,会产生轻微的杂音。
装卸后检查:先察看轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、等,然后用手捏住轴承内圈,并使轴承摆平,另一只手用力推外刚圈,如果轴承良好,外钢圈应转动平稳,转动中无振动和明显的卡滞现象,停转后外钢圈没有倒退现象。否则说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈,右手捏住内钢圈,用力向各个方向推动,如果推动时感到很松,就是磨损严重。
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跳汰洗煤机的维护保养有哪些方面?
(1)要定期维护进、排汽缸磁感应电动风阀及液压系统继电器的布线有没有松脱,反应是不是灵敏;查验角位移传感器輸出数据信号有没有出现异常。
(2)筛下填补水里不可渗入物块、棉纱以及他脏物。每个班启动前,髙压风源三联体滤气器先要加水污水处理。
(3)送料须按洗煤设备要求的解决工作能力和分选粒度分布匀称持续地沿进料口总宽给入。
(4)调节顶出水量:一般状况下从进料端起,顺原材料运送方位各闸阀打开量先后下降。
(5)电动风阀应依据精煤原煤和粒度分布构成的转变,及时更改跳汰机的跳汰频率和电动风阀特点。
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洗煤机影响浮选机充气量的因素有哪些?
1.洗煤机浮选设备浮选机叶轮与盖板之间的间隙。这一间隙的大小直接影响充气量,间隙过大,矿浆会从叶片前侧翻至叶片后侧,降低叶片后面的真空度,使充气量减小;间隙过小,叶轮和盖板易发生撞击和摩擦,并使充气量下降。洗煤机试验证明,合适的间隙为6~8mm;
2.叶轮的转速。在一定范围内叶轮的转速越大,充气量越大。但如转速过大,叶轮盖板磨损快,电耗增加而且矿浆面不稳定;
3.浮选设备矿浆质量分数对充气量和弥散程度也有很大影响。一般情况下,矿浆质量分数在一定限度内增加时,充气量和弥散程度也随之增加。但质量分数不能过大,过大则充气量变坏;
4.洗煤机进浆量。当进入叶轮中心的矿浆量适当时,充气量大。因为在一定范围内进浆量大时,浮选设备矿浆被甩出时产生的离心力也大,形成的负压区真空度高,使充气量增加。但如进浆量过大,洗没设备矿浆会使叶轮上方的空气筒堵塞,造成吸气困难,充气量反而降低,因而也会影响到浮选机的生产能力。
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