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江苏凯斯智能装备科技有限公司
主营：集装箱吊具,卷筒翻转机,板坯吊具
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吊具的注意事项及维护(1）吊具在使用过程中，如出现旋锁转动不灵活或不到位，应检查调整调节螺母，再检查其它部位。
(2）使用中应防止吊具指示板上的指示标识涂料脱落。
(3）应清洗并涂以润滑油或润滑脂，特别是钢丝绳弯曲处。
(4）对于主要受力构件、吊环、旋锁、耳板及索具卸扣，在正常使用清况下，至少应每3个月检查一次，不得有裂纹和严重变形。
(5）所有油杯，包括棘轮机构油杯、滑动轴承座上的油杯和旋锁箱的油杯，主要活动连接处应根据使用情况适时加注润滑油。
(6）经常检查绳卡是否松动，缓冲弹簧是否过度拉伸。
(7）每种吊具均不得超过额定起重量，缓冲弹簧也不得过度拉伸。
(8）吊运过程中防止碰撞而变形。
在吊索具吊装过程初步确定后， 还需根据现场实际情况进行复核。看现场实际情况是否满足吊装过程的要求，若不满足要求，可以考虑通过现场实际条件的改变来满足吊装过程的要求；若现场条件无法改变，需进行吊装过程的重新考虑与规划。
其实，吊装过程确定是一个反复核算的闭环计算过程，此过程需要将以下三方面内容进行闭环管理：
（1）基础数据：现场实际空间体系尺寸；被吊工件的吊装参数；吊装设备的自身参数及使用参数；施工总体的策划与安排。
（2）所建立的核算体系：CAD 平面核算体系；三维仿i真立体空间体系；辅助软件计算系统。
（3）现场实际情况及发生变化的条件： 安装顺序发生了变化；预制深度进行了调整；现场吊装场地使用受到了限制；施工总体安排有所调整。
考虑吊装的全过程控制中是否需要拔高超过其他设备、设施，同时还要考虑吊车尾部回转的空间。吊装的整个过程是一个三维空间的仿i真过程，吊装过程中被吊工件及吊车均不能与任何设备、设施有任何的刮碰。
在吊装设备生产行业，很多的企业从开展安全生产管理工作的整体层面来看,都已经认识到安全生产管理工作的重要性,但是在实际的管理工作开展的过程中,企业并未将此作为一项基础性和长久性工作。
也就是说,虽然企业的管理者意识到安全生产的重要性,但是这一生产观念并未在实际的吊装带、吊索具生产过程中深入人心,并且企业内部并未形成有关安全生产的企业文化。
此外,由于观念没有落实到具体行动中去,导致部分管理人员在执行领导层的指示的过程中,存在阳奉阴违的情况,并且存在形式主义的特点,并没有将企业的安全生产管理工作落实到实处.不同企业关于安全生产管理工作的认识也不同,部分企业错误地将安全生产管理工作理解为正常的生产活动,而没有认识到安全生产管理工作的侧重点在于预防,并且部分企业的管理者认为自己产品质量已经达到相关要求,因此,不必要开展安全生产管理工作,但是,实际上,安全生产管理工作的着力点在于生产过程控制而非产品质量控制。
在选择夹层吊具的规格时，须充分考虑被吊物的规格、重量和吊装方法，并从多方面考虑工作力、工作条件、荷载类型的要求。如果几个吊具一起使用，则须使用相同类型的吊具。
无论是否需要备注或螺栓，都须对吊具的端部进行结构加固，并作出辅助备注。另外，未经标识的镀锌钢丝绳消费人员不得擅自使用。吊具构件上的构件应按构件要求进行检查。不要使用锤击来纠正误解的吊具。请勿从吊具下方拉动或更换吊具。
吊具应是由技术厂家按规范分为生产、检验、合格证、维护保养说明书的产品。成品的标记部位须标明生产序列号、生产时间、生产企业名称等不易损坏的标志。
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