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济南中昌成套设备工程有限公司
主营：硫酸镁干燥机,氯化钙造粒机,含盐废水处理设备,污泥干化机等
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七水硫酸镁干燥机简介：
七水硫酸镁在结晶离心后还含有一定的表面水，这样会导致在包装存储和运输的过程中会产生结块现象。为了保证包装存储和运输的过程中物料的品质，要进行再次干燥后包装存储。七水硫酸镁干燥系统由热源（燃煤、燃油、燃气、蒸汽、电等）、流化床干燥主机、分离设备（内置袋式除尘器、外置旋风除尘器+布袋除尘器、多级旋风除尘器）、风机、控制系统等组成。可进行连续或间歇操作。工作原理：高速气流均匀吹动流化床内的七水硫酸镁，使物料悬浮在气流中形成流态化，七水硫酸镁颗粒在非匀速状态下与气流快速完成热质交换，实现七水硫酸镁的干燥或冷却过程，同时起到了输送作用。物料流程：合格的符合（合同）要求的七水硫酸镁原料由定量加料机送入流化床干燥机，物料在流化床流化料层内与热空气进行充分的热交换完成干燥过程。部分的物料被旋风除尘器收集和完成干燥后的物料作为成品收集包装。系统工艺特点★热利用率高。★采用动态干燥方式，干燥，干燥强度大。★ 在干燥机内将原料完成干燥过程，产品水份均匀稳定，粒度均匀，出料温度为≤50℃，可以直接包装，物料不结块，不影响品质。★相对于回转圆筒干燥机，流化床干燥机整套设备运行可靠，无粘结现象。★相对于振动流化床干燥机，固定床无振动设备，主机不需要检修。★系统工艺在设计过程中采用合适的风速，在保证物料被充分干燥的前提下，避免干产品被夹带带走现象，排出系统尾气满足环保要求。★设备有投资省、占地面积小、能耗低、产量大特点。
硫酸镁干燥设备以流化床干燥为例，原料经皮带上料机送入流化床干燥机内，由热源产生的热空气进入干燥机内，热空气与进入干燥机内的物料接触并干燥。干燥后的产品由干燥机尾部排出，需冷却的，经过冷却机冷却。部分细粉由旋风除尘器收集并经料阀排出系统。尾气经洗涤后引风机排空，洗涤水循环利用，后回到工艺。
硫酸镁设备技艺*，节能。只要控制微波功率即可实现立即加热和终止，微波随开随有，不需要预热，没有热梯度，节省能耗。设备应用人机界面和PLC可进行加热过程和加热工艺规范的可编程控自动化控制，操作简单。
硫酸镁干燥设备性能特点：
1、采用振动流化技术，床层温度分布均匀，无局部过热现象，无死角，干燥、冷却产品质量好。
2、料层厚度和机内移动速度及振幅均匀可在设计范围内无级调整，适用面宽。对物料表面损伤小．可用于易碎物料，或要求保持形状物料的干燥。物料颗粒不规则时亦可使用，不影响效果。
3、运行稳定，物料适应性强。
4、干燥、冷却、筛分同步完成。
5、当用于高水份物料大批量生产时，可采用多台串联的方式以达到用要求(典型物料：如聚酰胺等)。
镁干燥机应用于食品工业、材料化工、工业、矿产开采业、陶瓷工业、实验室分析、湿天然橡胶加工等各行各业。设备可以根据你的具体需求，为您的企业研制生产各种规格、型号、用途的具体产品。
镁烘干机的详细资料：
一、镁烘干机技术参数：例
1、干燥温度：100-150℃（可调）；
2、热源：0.5Mpa饱和蒸汽；
3、干燥机为三层，有效长度：10m；网带宽：2m；有效干燥面积60m2：
4、物料运行速度为变频调速；
5、装机总功率：？kw；
6、设备材质：物接304不锈钢其余为A3钢；
二、DW3-2-10多层网带式干燥机配置、用材参数表：
1、热源：0.5Mpa饱和蒸汽；
蒸汽换热器：304管绕不锈钢片/散热面积900m2；
进汽管道：A3钢/δ=3mm；
蒸汽调节阀：上海产；
2、镁烘干机DW3-2-10多层网带式干燥机主机：
方 管：A3钢/304不锈钢/80×80×4mm；
外封板：A3钢/δ=1.2mm；
内封板：304不锈钢/δ=1.5mm（内壁满焊）；
隔 断：304不锈钢/δ=1.5mm；
斜 板：304不锈钢/δ=1.5mm； 保温材料：岩棉/δ=80mm
进、出料斗：304不锈钢；
3、传动部分：
传动电机：1.5kw/江阴大中/5台；
减速机：常州国茂/3台；
变频器：深圳易驱/3台；
传动轴、涨紧装置：304钢/3套；
轴承、轴壳：A3钢；
道 轨：304不锈钢；
链 条：304不锈钢；
链 轮：304不锈钢；
托 辊：304不锈钢/990支；
网 带：80目席型网/304不锈钢；
挡料板：304不锈钢/δ=1.5mm；
清扫装置：304/组件/5套；
市场上面的烘干机种类有很多，给用户提供很大的选择空间，怎么样区分成为的事情?我们如何选择适合生产需要的烘干设备?
在烘干设备行业中，按照供热方式可以分为两大类，一类间接加热方式，另一类是直接加热方式。采用间接加热方式的设备有：桨叶烘干机、管束烘干机、盘式烘干机、滚筒刮板烘干机、转筒烘干机等;采用直接烘干方式的设备有：回转窑烘干机、闪蒸烘干机、喷雾烘干机、气流烘干机、流化床烘干机、带式干烘干机、以及真节能公司生产的旋耙飞腾三级多回路高湿高粘物料烘干机等。
不同的烘干设备用于不同的烘干领域，厂家在选择烘干设备的时候一定要根据实际物料特性(含水率、粘黏度、水分子结构、颗粒大小、酸碱性、吸湿性等)决定合适的烘干工艺。不能因贪图便宜，选择一些不太符合生产需要的设备。这样的设备或许以后在实际的生产运行中，可能会出现一些问题，比如不能连续稳定运行，出现产量低、能耗大、高湿高粘物料烘不干或烘干后的物料品质差、设备日常维修率高等等诸多问题。由于是小厂家生产的，跟踪调查、售后无法保证。所以用户在选择烘干工艺时，一定要针对自己所烘干的物料特性来选择适合自己的烘干设备。
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第4年
