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模具加工自动化迅猛发展
*的加工技术与装备是提高生产率和保证产品质量的重要基础。在*的汽车模具企业中配有双工作台的数控机床、自动换刀装置(ATC)、自动加工的光电控制系统、工件在线测量系统等已不鲜见。数控加工已由单纯的型面加工发展到型面和结构面的加工,由中低速加工发展到高速加工,加工自动化技术发展十分迅速。机器速度可达30米以上,配合大功率主轴电机,让机器的加工效率更好,效果更好,可节省大量人力物力。
济南华维数控主要生产制造数控木工雕刻机,石材雕刻机,广告雕刻机,激光雕刻机,等离子切割机,数控开料机,板式家具生产线,全屋定制板式家具生产线,自动换刀加工中心,多工序橱柜门雕刻机,激光红外侧孔机等数控设备!在传统模具加工当中,普遍采用的是三轴加工中心和立式加工中心来完成工件的铣削加工。公司致力于雕刻机技术开发及应用数十载,拥有丰富精湛的行业技术!华维数控坚持“以人为本”的理念,积极为员工提供广阔的发展平台,不断完善公司的评价体系、激励机制和培训制度。经过近十年发展公司由一个默默无闻的公司跃居为一个知各公司。
1.采用大截面进口直线导轨,终身免维护自润滑。
2.采用bt40装夹大刀具电主轴,主轴高转速达12000RPM。
3.整体消失模铸造的工作台,经过严格的退火等热处理工艺,保证床身的结构稳定性和刚性。
4.台湾新代系统,运行*,读取代码速度,并具备在线模拟功能,在线监控功能,保证加工的安全。
济南华维数控主要生产制造数控木工雕刻机,石材雕刻机,广告雕刻机,激光雕刻机,等离子切割机,数控开料机,板式家具生产线,全屋定制板式家具生产线,自动换刀加工中心,多工序橱柜门雕刻机,激光红外侧孔机等数控设备!有人问,双色汽配模一般都体积大、重量大,那是否适合双色机型生产。公司致力于雕刻机技术开发及应用数十载,拥有丰富精湛的行业技术!华维数控坚持“以人为本”的理念,积极为员工提供广阔的发展平台,不断完善公司的评价体系、激励机制和培训制度。经过近十年发展公司由一个默默无闻的公司跃居为一个知各公司。
性能特点:
·四柱式式结构,刚性好,精度,防松及调节能力极强。
·四柱采用碳素钢调质处理,表面镀硬铬,导向精度高,耐磨性强
·新型油缸密封元件,可靠性高,寿命长。
·空程、工作速度快,提高了生产效率。
·采用位移传感器或无触点开关,提高了行程控制的可靠性和精度。
·机、电、液一体化安全装置,安全性*。
·PLC控制,工作灵敏可靠,柔性好。
适用领域:
单动薄板冲压液压机适用于金属板件的拉伸、冲裁落料、翻边等所有冲压拉伸成型工艺,还适用于
校正、压装工艺,广泛适用于以下几个行业:
·汽车零部件:车身覆盖件、制动片、油箱、底盘、桥壳、保险杠。
·厨房用具:洗涤槽、壶具、不锈钢用具、其它各种容器。
·其它:拖拉机、摩托车、航天、航空、化工、仪表、机床
冲裁模具变形一共有三个阶段:
1.弹性变形阶段(变形区内部材料应力小于屈服应力 );
2.塑性变形阶段(变形区内部材料应力大于屈服应力);
3.断裂分离阶段(变形区内部材料应力大于强度极限)。
冲裁是分离工序的总称,但一般主要是指落料和冲孔。若冲裁的目的是为制取一定外形的工件,则称之为落料;若目的是为了获得内孔,则称之为冲孔。这里主要介绍落料的冲裁过程。冲裁时,冲模的凸模与凹模组成一对锋利的刃口,将板料置于凹模上,凸模逐步下降迫使板料产生变形,直至分离。一般情况下,制造一辆普通车身便需要约1500个模具,当中有接近1000个的冲压模具和超过200个的内饰件模具。
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