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木材干燥时,薄弱处沿纵向(顺向)裂开,这是由木材各部分干缩不均匀产生应力引起的。干裂又分为:轮裂、端裂、表裂和内裂。轮裂是木材生产过程中形成的缺陷,与木材干燥无关。端裂是木材端头干燥比内部快得多,端头的水份已降到纤维饱和点以下,要干缩,但内部的水份还在饱和点以上,不能干缩,端头受拉力,超过木材横纹抗拉强度时,形成端裂。防止办法:干燥初期温度过高,湿度太低造成的。内裂是由于干燥后期木材表面硬化,不能再干缩,而内部随含水率的除低要收缩,受到表层的牵制,使木材内部受拉应力。当超过木材横纹抗拉强度时生产内裂,防止办法,中期干燥时加大喷蒸次数,加大强度,使表面木材可以补充收缩。
(二)皱缩
干燥后木材表面呈波纹状,主要是自由水从细胞腔排出时,产生的毛细管扩张力对细胞壁有很大的吸引力,又木材在温、湿作用下塑性增加。在很大的吸应力作用下,表面向内部塌陷。引起木材整块收缩。防止办法,对于难干的木材,初期速度不能太快,湿材先气干到30%的含水率时再窑干。
山楂片烘干工艺
(1)①山楂片烘干温度一般控制在80°~130°
②烘干机少为五层结构,循环翻转,逐层烘干,模拟阳光下的人工翻晒。
③第五层为较干的料,向上逐层渐湿,逐层脱水,较干的料接触的是热风,较湿的料接触的是湿热风,避免了较湿物品直接接触干热风,减轻近似阳光暴晒对物品本质和颜色造成的破坏。
④多层烘干机内物品经逐层循环脱水烘干,湿风由顶层直接排空,湿风与物品接触时间极短,同时将每层观察孔打开一点,随时逐层排潮,这样就完全避免了湿风与物品接触时间较长而出现的“沤”象,保证了物品的颜色。
(2)设备的燃烧室与立式多层烘干箱分开,隔离进行,进入烘干箱的是纯净的热风,毫无污染,更不会出现火灾隐患。
(3)燃料广泛:可用木材下脚料、煤,。
(4)设备分体设计,烘干层为不锈钢材料,耐高温、腐蚀。
(5)在山楂片烘干过程中,应通过观察孔,随时观察其颜色及水分的变化,排潮好,颜色鲜亮;下层忌烘的过干才出箱,适当的含水率放出后摊晾即可。
(6)本设备按药材原理研制生产,对中药、干果等的脱水干燥,其它干燥设备无可比
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