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今天小编为大家介绍,传动带的维护安装使用要点,希望能给大家带来帮助。据小编整理得知维护安装同步带使用有以下几点:
(1)、同步带在运中严禁曲折,否则会引起抗拉层折断,同步带允许弯曲的1小直径。
(2)、不得将带长期处于不正常的弯曲状态存放。
(3)、加红胶同步带应贮藏在干燥,避免阳光直射与低于零下15度的地方。
(4)、按装时请缩短中心距,放松张紧轮,不得强行将带从带轮的挡边上硬拉拖磨装入。
(5)、带轮的齿必须与带的运转方向成直角。
(6)、主动轮与被动轮的主轴的平行度应控制在正切tg=1/1000左右。轴位不准,直接影响使用寿命。
选购时注意产品表面整洁、皮带没有扭曲变形、带齿饱满。
同步带早期断裂原因:
1. 带轮过小。皮带强行弯曲过。
2. 负载过大或由于意外事故被动轮停转。从而大大增加了负载力。
3 没有考虑到被动轮和被动负载的惯性力。
同步带早期断裂解决方案:
1. 搬运、保管、安装操作时应充分注意和小心谨慎。
2. 检查设计,换成比原1小齿数多的带轮。
3. 改进设计。
同步带带边磨损原因:
1. 带轮的直径比皮带宽度小。
2. 轴承刚性不足。
3. 轮的平行度不准。
4. 带轮挡边弯曲。
同步带带边磨损解决方案:
1. 检查设计。
2. 增加轴承的刚性,并固定牢靠。
3. 对带轮进行校正定位。
4. 修正挡边或更换。
同步带齿面磨损原因:
1. 掺人磨损性粉层。
2. 皮带张紧力过大。
3. 负载过大。
4. 轮齿粗糙。
同步带齿面磨损解决方案:
1. 改善环境,增加防护罩。
2. 调整皮带张紧力。
3. 改进设计。
4. 修光轮齿或调换带轮。
国外带式输送机技术的现状
国外带式输送机技术的发展很快,其主要表现在2个方面:一方面是带式输送机的功能多元化、应用范围扩大化,如高倾角带式输送机、管状带式输送机、空间转弯带式输送机等各种机型;另一方面是带式输送机本身的技术与装备有了巨大的发展,尤其是长距离、大运量、高带速等大型带式输送机已成为发展的主要方向,其*技术是开发应用了带式输送机动态分析与监控技术,提高了带式输送机的运行性能和可靠性。国外己经使用或己经进行设计的几条典型长距离带式输送机输送线。未来随着募集1资金项目产能逐渐释放、市场的不断拓展和竞争优势的进一步增强,公司会保持超过行业平均水平的发展速度,2010-2012年公司输送带销量将分别达到2490万m2、3040万m2和3540万m2。
硫化接头是输送带强度的薄弱部分,接头开缝初表现为胶开裂,水通过芯胶的缝隙浸入钢丝绳,造成钢丝绳锈蚀,断丝,抽动等。应定期检查接头伸长变化量,表面异常变化等情况,做好预防性检查工作,对出现缺陷的硫化接头及时进行修补。
如果发生输送带边胶,覆盖胶脱落,局部露出钢丝绳等缺陷,应及时进行冷粘或硫化热补。根据输送带局部缺损状况,选择冷补,热硫化,填充钢丝绳等不同的修补方式,保持输送带表面完好。
我们在安装或维修更换输送带的过程中,必须控制好胶接后的输送带的总长度。必须严格管理输送带胶接施工过程,抓好施工细节,确保接头质量。在安装或维修过程中,要严格执行施工工艺,不得偷工减料,不得缩短时间。带式输送机的单机长度已近15公里,并已出现由若干台组成联系甲乙两地的'带式输送道'。还要加强输送带的日常维护管理,以保证其使用效果,延长使用寿命。后,欢迎大家采购江阴天广科技生产的各类输送带产品。
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