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机壳由下机壳、后上盖、左机壳和右机壳组成,通过螺栓连接在一起。上部分设有进料口,外壳内壁全镶嵌锰钢衬板,磨损后可更换。由20 mm和40 mm普通碳素结构钢板焊接而成,轴承支架由两侧的钢板焊接而成,以支持转子。在壳体与轴间无防护措施的情况下,漏灰很严重。为防止漏灰,通常会在机壳上安装一个叫做轴封的装置。
液压圆锥破碎机、复合圆锥破碎机、弹簧圆锥破碎机各种易损件统称为圆锥破碎机配件。圆锥破碎机配件有破碎壁、轧臼壁、碗型轴承、铜套等。破碎机边护板、颚式破碎机齿板、颚式破碎机肘板、三角带等,在一定的周期范围内需要更换。配件均由高锰钢、高铬、高锰复合等耐磨材料铸造而成。长鹏石板锤采用新型微合金材质和新的制造技术,的结构设计,加工成品呈立方体,无张力和裂缝,粒形相当好,是的高耐磨铸件。
锤头是破碎机中的配件,也是破碎机的主要易损耐磨件,根据破碎物料为破碎机选择合适的锤头是锤头使用寿命的重要保障,除此之外,我们还能做些寿命来延长锤头使用寿命呢?
一.合理选择锤头材质
选择合适的材料是提高锤头寿命的基本途径。由于锤头再使用过程中不同程度地承受撞击磨损与切削磨损,对使用的材质提出了高韧性与高硬度要求。但韧性与硬度是一对矛盾,在实际选择材质时,一定要充分了解工况条件及其磨损机制,合理选用材质。
1.据冲击载荷大小选择锤头材料
2.根据物料特征选择锤头材料
3.根据破碎机结构选择锤头材料
4.根据经济性选择锤头材料
在选用锤头材质时,还应考虑到技术经济效果,力争做到,具有市场竞争力。
1、高锰钢锤头
高锰钢是指含锰量在10%以上的高合金钢高锰钢特点是:外来压应力或冲击载荷越大时,有利于表层形成硬化层,因此铸件耐磨性越高;随着表面硬化层的逐渐磨损,在外来压应力或冲击载荷的作用下,新的加工硬化层将会继续不断形成。因此它适宜制 作长时间经受高冲击载荷物料磨损的耐磨备件,广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、电力、煤炭等破磨设备。
2、高铬铸铁锤头
高铬铸铁板锤、锤头等铸造备件经适当的合金化和相关工艺措施,可使整个断面的硬度达到58HRC以上,磨损过程中都会保证硬度和很高的耐磨性能。
3、高铬合金锤头
高铬合金锤头硬度较高,是一种的耐磨材料,在锤式破碎机上得到了广泛应用。高铬铸铁热处理后硬度可达到58HRC以上,基体为硬度较高的马氏体,组织中含有大量高硬度碳化物M7C3,被认为是粉碎机锤头很好的耐磨材料。
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