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塑料阻燃等级由HB、V-2、V-1、V-0、5VB向5VA逐级递增:
HB:UL94标准中底的阻燃等级。要求对于3到13毫米厚的样品,燃烧速度小于40毫米每分钟;小于3毫米厚的样品,燃烧速度小于70毫米每分钟;或者在100毫米的标志前熄灭。
V-2:对样品进行两次10秒的燃烧测试后,余焰&余燃在60秒内熄灭。滴落的微粒可点燃棉花。
V-1:对样品进行两次10秒的燃烧测试后,余焰&余燃在60秒内熄灭。滴落的微粒不可点燃棉花。
V-0:对样品进行两次10秒的燃烧测试后,余焰&余燃在30秒内熄灭。滴落的微粒不可点燃棉花。
5VB:对样品进行五次5秒的燃烧测试后,余焰&余燃在60秒内熄灭。滴落的微粒不可点燃棉花.对于块状样品允许被烧穿。
5VA:对样品进行五次5秒的燃烧测试后,余焰&余燃在30秒内熄灭。滴落的微粒不可点燃棉花。对于块状样品不允许被烧穿。
行业人都知道,大部分FEP管都是采用挤出工艺加工成型的,而在这个过程中,模具起到的作用也就至关重要了。FEP管挤出模具的具体材料和尺寸,就取决于导体类型、绝缘类型、绝缘层厚度、绝缘材料和发泡度等众多因素。
从模具拉伸比来说,物理发泡FEP管的模具拉伸比为1.05-1.10;而FEP管的模具拉伸比为5-8,两者差距还是非常大的。所以一再提醒广大用户,一定要根据挤出的效果来调整模具的设计,如果绝缘外径过大,可以减小模具尺寸,如果绝缘外径过小,可以增大模具尺寸。在AWM线材上就没有印VW-1/FT1与UL94中V0燃烧试验在设备就有很大区别:1、火焰的高度与温度就不同。
另外还有适当的挤出工艺条件,这是提高FEP管吹胀率的关键因素,建议采用较小的拉伸比,这样有助于来达到提高管材横向强度,使得吹胀率得以提高。
FEP基本保留PTFE多种特性,但在耐高温极限上比PTFE低50℃。由于FEP具有较低的熔融粘度和优异的热稳定性,因此可像其他热可塑性产品一样,能使用挤压、传递、注射、压缩,吹塑成型方法以加工。
FEP型材分为FEP透明管、FEP热缩管、FEP膜等。
广泛应用于航空航天、仪器仪表、轻纺化工、电子电器、邮电通信、石油化工、冶金电子、铁道交通、电机电器、家用电器、高层建筑、灯饰照明、特种变压器、特种电缆、传感器、热敏元件等行业
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