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管材是生产FEP热缩管过程中常见的现象。主要原因是:,吹胀温度过高,使基管强度下降引起,若吹胀模具温度分布不均匀,也容易引起;第二,吹胀压力过大,连续吹胀时使得基管过分扩张,在吹胀模的冷却段胀死,管材出现拉伸,容易引起。间歇吹胀时,压力超过基管横向强度极限引起;第三,在间歇吹胀法中,装头时要注意保持基管与吹胀模具之间的平行度,避免在加热过程中,基管局部过热,在压力的作用下。
1、 准备用料,一开始知道了解电缆直径的距离大小,或者用是长度以及样度厚度计量出特殊应的直径,适合直径稍多余电缆直径的热缩管。
2、缓解电缆上的毛刺、尖角,以免在回缩方式中刺穿热缩管引起开裂,还得事先选用快干型清理剂,清理电缆相连一些的油污,杂质,会导致洁净
3、 计量所需包裹的长度抓取相对长度热缩管,焊接热宿管时,切口应平均、滑腻,不很规定产生毛刺跟裂口,以以免加热缩小时产生的应力聚合,沿裂口延续延长
4、会热缩管套入电缆一端,会做好的热缩管转向至适用的方位,比较有弯电缆,需要会弯角处的热缩管调节好,以免产生纹路。
先选用一根牢靠的细线绑在充电线的一头,选用针穿行热缩管,稍后选用线牵引着将充电线拉过热缩套管。剪掉超过的一些热缩管,在热源上烘烤,一直到热缩管完全不同收缩就才能够可以了。热源才能够可以选用蜡烛火苗、电吹风、燃气灶。用的是这种电陶炉,具有热量可有火焰,温高好控制。
下列必须是修好的充电线插头,看格外牢靠美观。这个方位是特别比较容易损坏的地方。即使其他地方可有破损,也一样才能够可以时常只维修这一点一块。很显然,是整条线都维修一下,防止往后另外又维修。
将热缩管套入电缆一端,将套好的热缩管移动至合适的位置,对于有弯电缆,要将弯角处的热缩管整理好,以防产生。加热的工具一般是使用热风*、烘箱或者吹风机,在加热过程中要从左到右或者从右到左的单方向加热,也可以从中间向两头加热,避免空气留在热缩管内,收缩后紧紧的包裹着电缆,不可过于靠近套管表面或集中在一处加热,否则会产生薄厚不均或套管。
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