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高压实验室反应釜的种类繁多,常温下按组织结构可分为几类:
1.奥氏体型:如304、321、316、310等;
2.马氏体或铁素体型:如430、420、410等;
奥氏体型是无磁或弱磁性实验室反应釜,马氏体或铁素体是有磁性的磁力反应釜。
奥氏体是无磁或弱磁性,而马氏体或铁素体是带磁性的,由于冶炼时成分偏析或热处理不当,会造成奥氏体304反应釜中少量马氏体或铁素体组织。这样,304反应釜中就会带有微弱的磁性。
由于高压反应釜工艺条件和介质的不同,高压反应釜的材料选择及结构也不尽相同,基本包括传动装置、传热和搅拌装置、反应釜体(上盖、筒体、釜底)、工艺接管等。喷涂高压釜一般在釜体、釜盖及釜内接触物料表面喷涂一层耐腐蚀的四氟材料,四氟材料类似塑料,对绝大多数介质都能实现防腐功能。高压反应釜所用的材料、搅拌装置、加热方法、轴封结构、容积大小、温度、压力等各有异同、种类很多,前期询价需要知道以下参数:
1、反应釜结构及容积
2、操作压力
3、操作温度
4、搅拌结构及转速
5、反应釜的材质或者工作介质
加氢反应釜需要有严格的密封性能,防止氢气泄漏造成危险。对于高压加氢裂解反应釜,如果是法兰密封,釜体釜盖需要用螺栓螺母紧密连接,因此,对螺栓和螺母的力学性能和机械性能都有要求。
高压釜一般使用双头螺栓,螺栓材质为40CrMo钢,螺栓的力学性能等级不低于8.8级,螺母的力学性能等级不低于8级,并满足《紧固件机械性能》GB/T3098.6的要求。
公称直径大于M48的螺栓要用细牙螺纹,以便实现更高的配合强度。
反应釜用镍及镍合金压力加工材在设计温度不低于-198度时,对材料及其焊缝的力学性能(如冲击韧性等)没有附加要求。当设计温度低于-198度时(一般不低于-268度),应检验材料及其焊缝在不高于设计温度时仍具有良好的拉伸断后伸长率。
镍及镍合金在低温下有比室温更高的强度,而且仍具有良好的塑性和韧性,因而技术上可以用作低温压力反应釜容器。因为价高,所以当设计温度高于-198度时,采用奥氏体不锈钢,当设计温度低于-198度时,应检验镍及镍合金及其焊缝在不高于设计温度时仍具有良好的拉伸断后伸长率才能应用。设计温度一般不低于-268度。实验室反应釜操作温度较高,通常化学反应需要在一定的温度条件下才能进行,所以实验室反应釜既承受压力又承受温度。
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